Қышқылдар, сілтілер және органикалық еріткіштер сияқты көптеген химиялық орталар жұмыс доңғалақтарының металл материалдарымен әрекеттесе алады. Мысалы, кәдімгі көміртекті болаттан жасалған жұмыс дөңгелегі қышқылдық ортаның әсеріне ұшыраған кезде коррозияға арналған тесіктерге бейім; тіпті коррозияға төзімділігі жоғары тот баспайтын болаттан жасалған жұмыс дөңгелегі де хлориді бар орталарда шұңқырлы коррозияға немесе кернеулі коррозияға ұшырауы мүмкін - бұл күнделікті сорғыға техникалық қызмет көрсету кезінде жиі кездесетін сценарийлер.
Егер тасымалданатын сұйықтықтың құрамында қатты бөлшектер болса (мысалы, минералды суспензия, қалдық сұйықтықтағы қоспалар), бұл бөлшектер сұйықтықпен жоғары жылдамдықпен ағып, жұмыс дөңгелегі бетін үздіксіз тазартады. Уақыт өте келе, пышақтар бірте-бірте жұқа болады, шеттері тозады, тіпті шұңқырлар пайда болуы мүмкін. Зақымданудың бұл түрі әсіресе жиі жөндеуді қажет ететін минералды суспензияны тасымалдау және сұйық қалдықтарды өңдеу бөлімдерінде жиі кездеседі.
Кавитация - ең жасырын және оңай назардан тыс қалған мәселе. Сорғының кіріс қысымы тым төмен болған кезде сұйықтықтың жергілікті булануы пайда болып, көпіршіктер пайда болады. Бұл көпіршіктер сұйықтықпен бірге жоғары қысымды аймаққа ауысқанда, олар лезде құлап, жұмыс дөңгелегі бетін бал ұясына ұқсас құрылымға түсіре алатын және тіпті ауыр жағдайларда қалақтарға еніп кетуі мүмкін өте күшті соққы күштерін тудырады. Сорғының қалыпты жұмысы анықталған кезде, кавитацияның зақымдалуы жиі ауыр болады.
Орнату кезінде тураланбау, біліктің деформациясы немесе мойынтіректердің тозуы сияқты мәселелер жұмыс кезінде жұмыс дөңгелегінің қалыптан тыс жүктемелерін көтеруі мүмкін. Ұзақ мерзімді перспективада пышақтардың түбінде шаршаған жарықтар пайда болуы мүмкін, ал кейде күпшек пен білік арасындағы сәйкестік босауы мүмкін, бұл жұмыс кезінде қалыптан тыс шуды тудырады және сорғының тұрақтылығына елеулі әсер етеді.
Жарықтар, жергілікті ақаулар және т.б. бар металл дөңгелектерге қолданылады.
Жалпы материалдар:Тот баспайтын болат, көміртекті болат, Хастеллой және т.б.
Жұмыс нүктелері:
Артықшылықтары:Құрылымдық беріктігін қалпына келтіреді; құны әдетте жаңа бөлікке ауыстырудан төмен.
Ескертулер:Үлкен аумақты коррозияға немесе эрозияға жарамайды; тәжірибелі дәнекерлеушілердің жұмысын талап етеді; дұрыс емес термиялық өңдеу материалдың коррозияға төзімділігіне әсер етуі мүмкін.
Беттік коррозияға немесе аздап эрозияға қарсы қорғанысқа қолданылады, сонымен қатар профилактикалық қызмет көрсету шарасы ретінде пайдаланылуы мүмкін. Құрылымдық жарықтары бар дөңгелектерге қолданылмайды.
Жалпы қорғаныс материалдары:
Құрылыс процесі:Бетті тазалау → Құмды тегістеу → Қаптауды қолдану → Күтіммен өңдеу → Ағын арнасын тегістеу.
Артықшылықтары:Қысқа құрылыс циклі, төмен құны және жұмыс дөңгелегінің қызмет ету мерзімін ұзарта алады.
Ескертулер:Шамадан тыс қалың жабын ағын арнасының профилін өзгертуі мүмкін; бетінің жеткіліксіз өңделуі жабынның пиллингіне оңай әкелуі мүмкін.
Доңғалақ торының тозуы және қалақ профилінің деформациясы сияқты өлшемдік ауытқу мәселелеріне қолданылады. Мысалы, үйкеліс әсерінен жабық дөңгелектің алдыңғы және артқы қақпақтары жұқа болған кезде немесе пышақ шығуы эрозияға байланысты біркелкі болмаған кезде, бастапқы геометриялық өлшемдерді қалпына келтіру үшін өңдеуді қолдануға болады.
Артықшылықтары:Сорғының тиімділігін қалпына келтіруге көмектесетін жоғары жөндеу дәлдігі.
Ескертулер:Материалдық шығыны аз жұмыс дөңгелегі үшін ғана қолданылады; шамадан тыс өңдеу беріктігін төмендетеді; күрделі қисық бетті өңдеу үшін кәсіби жабдық қажет.
Доңғалақтың келесі жағдайлары болса, оны жаңа дөңгелекпен ауыстыру ұсынылады:
Жаңа жұмыс дөңгелегін таңдаған кезде орташа сипаттамаларға негізделген неғұрлым берік материалдарды таңдауға болады. Мысалы, Hastelloy күшті қышқылдық орталар үшін қолайлы, ал тозуы жоғары жұмыс жағдайлары үшін керамикалық қапталған немесе ультра жоғары молекулалық салмақты полиэтиленнен жасалған дөңгелектерді қарастыруға болады.
A1: Арнайы желімдермен немесе ыстық ауамен дәнекерлеу арқылы кішігірім зақым келтіруге болады, бірақ жөндеу күші әдетте шектеулі. Тікелей ауыстыру негізгі орындарға немесе жоғары температура мен жоғары қысымды орталарға ұсынылады.
A2: Статикалық тепе-теңдік тек стационарлық күйдегі ауырлық центрінің ығысуын түзетеді, ал динамикалық тепе-теңдік айналмалы күйдегі теңгерілмеген күштер мен моменттерді түзетеді. Жоғары жылдамдықты сорғылар динамикалық теңгерімнен өтуі керек.
A3: Әдетте, сорғы жұмыс кезінде қиыршық тас соққысына ұқсас шу шығарады, ал басы мен тиімділігі айтарлықтай төмендейді. Бөлшектеуден кейінгі тексеру жұмыс дөңгелегінің бетінде тығыз тесіктерді анықтайды.
Дөңгелектерді жөндеу - бұл технологияны, тәжірибені және техникалық сипаттамаларды жан-жақты қарастыруды талап ететін тапсырма. Зақым түріне негізделген дұрыс жөндеу әдісін таңдау, материалдың жарамдылығын қамтамасыз ету және мұқият динамикалық тепе-теңдік пен сапаны сынау сенімді жөндеуге және жабдық жұмысын қалпына келтіруге қол жеткізу үшін маңызды. Егер сізге кәсіби қолдау қажет болса,teffсенімді шешімдерді ұсына алады. Бізде жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға және өндіріс қауіпсіздігін қамтамасыз етуге көмектесетін кәсіби техникалық команда және стандартталған процестер бар.
