Athena Engineering S.R.R.L.
Athena Engineering S.R.R.L.
Жаңалықтар

Химиялық центрифугациялық сорғылардың қоздырғыштарын жөндеу әдістері

2025-12-15

Repair Methods for Impellers of Chemical Centrifugal Pumps

I. Кесілген зақымданудың жалпы себептері

1. Коррозия

Қышқылдар, сілтілер және органикалық еріткіштер сияқты көптеген химиялық бұқаралық ақпарат құралдары импульттардың металл материалдарымен жауап бере алады. Мысалы, жалпы көміртекті болат қоздырғыштар қышқыл бұқаралық ақпарат құралдарына ұшыраған кезде коррозияға бейім; Тіпті тот баспайтын болаттан жасалған қоздырғыштар хлорид бар ортада коррозия немесе стресстің коррозиясы немесе стресстік коррозияға ұшырайды - олар күнделікті сорғыларда кездесетін жалпы сценарийлер.

2. Эрозия

Егер жеткізілген сұйықтық құрамында қатты бөлшектер (мысалы, минералды шламдар, қалдықтардың қоспалары) болса, бұл бөлшектер сұйықтықпен жоғары жылдамдықпен ағып, серпілгіш бетті үнемі тазалайды. Уақыт өте келе, пышақтар біртіндеп жұқа болады, шеттері тозады, тіпті шұңқырлар да болуы мүмкін. Зақымданудың бұл түрі, әсіресе, минералды шламды тасымалдауда және жиі жөндеуді қажет ететін сұйықтықты тазарту бөлімдерінде жиі кездеседі.

3. кавитация

Кавитация - бұл ең жасырын және оңай елемейтін мәселе. Сорғының кіріс қысымы тым төмен болған кезде, сұйықтықтың жергілікті бабизациясы пайда болады, көпіршіктерді құрайды. Бұл көпіршіктер сұйықтығымен жоғары қысымды аймаққа ауысқан кезде, олар лезде құлдырап, импеллер бетін қарыншалық құрылымды құрылымға айналдырады және тіпті ауыр жағдайларда пышақтарға енуі мүмкін. Сорғының қалыпты емес жұмысы анықталды, кавитация зақымдануы жиі ауыр.

4. Механикалық шаршау және діріл

Орнату, білік деформациясы немесе мойынтірек тозу кезіндегі сәйкессіздік сияқты проблемалар доңғалақты жұмыс кезінде қалыптан тыс жүктемелерге әкелуі мүмкін. Ұзақ мерзімді перспективада пышақтардың тамырында шаршау жарықтары пайда болуы мүмкін, ал кейде хаб пен білік арасындағы жарамды, нәтижесінде жұмыс кезінде шу шығарып, сорғының тұрақтылығына қатты әсер етуі мүмкін.

Ii. Жалпы жөндеу әдістері

1-әдіс: Дәнекерлеуді жөндеу

Жарықтары, жергілікті ақаулар және т.б.

Жалпы материалдар:Тот баспайтын болат, көміртекті болат, гастеллой және т.б.Pictures of cavitation in centrifugal pumps

Пайдалану нүктелері:


  • Боқтатқышты бөлшектегеннен кейін, беттік коррозия қабаты мен май дақтарын негізгі материалды ашыңыз.
  • Жасырын жарықтарды растау үшін ену немесе ультрадыбыстық тестілеу ұсынылады.
  • Доңғалақты материалға сәйкес келетін дәнекерлеу материалдарын таңдаңыз; Никельмен негізделген дәнекерлеу материалдары жоғары коррозиялық ортаға қаралуы мүмкін.
  • Деформацияны азайту үшін дәнекерлеуді бақылау; ТИГ дәнекерлеуі жұқа қабырғалы бөліктерге ұсынылады.
  • Дәнекерлеуден кейін, бастапқы ағынның түпнұсқалық пішінін қалпына келтіру және динамикалық балансты түзетуді қайта орындаңыз.


Артықшылықтары:Құрылымдық берікті қалпына келтіреді; Құны әдетте жаңа бөлікті ауыстырудан төмен.

Ескертулер:Үлкен аудандық коррозияға немесе эрозияға жарамсыз; тәжірибелі дәнекерлеушілермен жұмыс істеуді талап етеді; Термотер термиялық өңдеу материалдық коррозияға қарсы тұрақтылыққа әсер етуі мүмкін.

2-әдіс: Қаптау / төсеу

Беткі коррозияға немесе шамалы эрозиядан қорғауға қолданылады және алдын-алу шарасы ретінде де қолдануға болады. Құрылымдық жарықтары бар қозыларға қолданылмайды.

Жалпы қорғаныс материалдары:


  • Эпоксидті жабыны: қышқыл және сілтілі төзімді, оңай құрылыс.
  • Полиуретан жабыны: жақсы тозуға төзімділік, құрамында бөлшектер бар бұқаралық ақпарат құралдарына жарамды.
  • Керамикалық төсем: жоғары қаттылық, күшті эрозияға қарсы тұрақтылық, бірақ құрылыс талаптары.
  • Никель-фосфор химиялық жабыны: коррозияға төзімділігі бар біркелкі қамту және тозуға төзімді.


Құрылыс процесі:Бетті тазалау → Құмдықтан тыс → Құмдықтан тыс → Қаптау қолданбасы → Қарауды өңдеу → Ағарлы арнаны тегістеу.

Артықшылықтары:Қысқа мерзімді құрылыс циклы, арзан шығындар, ал доңғалақ қызмет ету мерзімін ұзартуға болады.

Ескертулер:Шамадан тыс қалың жабын ағынды каналдың профилін өзгертуі мүмкін; Беттік емдеудің жеткіліксіздігі қабығын пиллингке оңай әкелуі мүмкін.

3-әдіс: өңдеуді жөндеу

Кесілгіш хаб киімі және пышақ профиліндегі деформация сияқты өлшемді ауытқу мәселелеріне қатысты. Мысалы, жабық кедергілердің алдыңғы және артқы қақпағы, үйкеліс салдарынан жұқа немесе пышақ розеткасы эрозияға байланысты тегіс емес болған кезде, бастапқы геометриялық өлшемдерді қалпына келтіру үшін қолдануға болады.

Артықшылықтары:Сорғының тиімділігін қалпына келтіруге көмектесетін жоғары жөндеу дәлдігі.

Ескертулер:Минималды материалдық шығыны бар қозыларға ғана қатысты; Шамадан тыс өңдеу күш береді; Кәсіби жабдық қалың иілген бетті өңдеу үшін қажет.

4-әдіс: Тікелей ауыстыру

Егер доңғалақ келесі шарттар болса, жаңа қоздырғышпен алмасу ұсынылады:


  • Жарықтар немесе сынған пышақтар арқылы бірнеше рет;
  • Коррозия тереңдігі қабырға қалыңдығының 30% -дан асады;
  • Жөндеу құны жаңа доңғалақтың бағасына жақын немесе одан асады.


Жаңа доңғалақты таңдағанда, орташа сипаттамаларға сүйене отырып, берік материалдарды таңдауға болады. Мысалы, гастеля күшті қышқыл орталарына жарамды, және керамикалық төселген немесе ультремесе жоғары молекулалық салмағы полиэтиленттік полиэтиленттік полиэтилен айналдыра алады.

Iii. Жөндеу кезіндегі негізгі пікірлер


  1. Материалдық үйлесімділік:Жөндеу материалдары доңғалақты негізгі материалға да, жеткізілген ортаға да сәйкес болуы керек; Әйтпесе, электрохимиялық коррозия немесе жабын жеткіліксіз болуы мүмкін.
  2. Динамикалық балансты түзету:Дәнекерлеу және жабын сияқты жөндеу жұмыстары доңғалақ жаппай таратуды өзгертеді. Әсіресе, жоғары жылдамдықты сорғылар үшін, жұмыс кезінде шамадан тыс діріл болмас үшін динамикалық тепе-теңдікті жөндеу қажет.
  3. Тиісті техникалық шарттардың сақталуы:Негізгі позициялардағы сорғылар үшін API 610 сияқты стандарттарды, соның ішінде материалдық растаманы, бұзбайтын тестілеуді және баланстық талаптарды орындау ұсынылады.
  4. Профилактикалық қызмет көрсетуге баса назар аударыңыз:Діріл және қысым сияқты жұмыс параметрлерін үнемі тексеріп отырыңыз, таза сүзгілерді уақтылы түрде тазалап, сорғышты жобаланған ағынның ішіне пайдаланыңыз. Маңызды сорғылар үшін 6-дан 12 айда қозғыштарды тексеру үшін қақпақты ашу ұсынылады.


Iv. Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Пластикалық имплюзерлер (мысалы, E., PTFE, PP) жөндеуге бола ма?Impellers

A1: Кішігірім зақымдануға арнайы желімдеу немесе ыстық ауа дәнекерлеуі мүмкін, бірақ жөндеу күші әдетте шектеулі. Тікелей ауыстыру негізгі позициялар немесе жоғары температуралы және жоғары қысымды орталар үшін ұсынылады.

2-сұрақ: Статикалық баланс пен динамикалық тепе-теңдіктің айырмашылығы неде?

A2: Статикалық баланс Тұрақты күйдегі ауырлық центрін ғана түзетеді, ал динамикалық баланс айналмалы күйде теңгерілмеген күштер мен сәттерді түзетеді. Жоғары жылдамдықты сорғылар динамикалық тепе-теңдіктен өтуі керек.

3-сұрақ: кавитацияны қалай қарау керек?

A3: Әдетте сорғы жұмыс кезінде қиыршық тасқа әсер етуге ұқсас шу шығарады, ал бастық пен тиімділік едәуір азаяды. Бөлшектенгеннен кейінгі тексерулер қозғалушы бетіне тығыз тесіктерді ашады.

Қысқаша мазмұндама

Кесілгіш жөндеу - бұл технологияны, тәжірибені және техникалық шарттарды жан-жақты қарауды қажет ететін тапсырма. Зақымдану түріне негізделген дұрыс жөндеу әдісін таңдау, материалдық жарамдылықты қамтамасыз ету және мұқият динамикалық тепе-теңдік пен сапалы тестілеуді жүргізу жабдықтың жұмысына қол жеткізу және қалпына келтіру үшін қажет. Егер сізге кәсіби қолдау қажет болса,тәуефсізге сенімді шешімдер бере алады. Бізде кәсіби техникалық топ және стандартталған процестер бар, сізге жабдықтардың өмірін ұзартуға және өндірістік қауіпсіздікті қамтамасыз етуге көмектесуге дайын. 

Teffifiko компаниясының кәсіби сорғыға техникалық қызмет көрсету және жөндеу қызметтері туралы көбірек білу үшін басыңыз


Қатысты жаңалықтар
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept