Центрифугациялық сорғының шығыс қысымы мен ағынының арасындағы байланыс

Центрифугалық сорғыларСуды тазарту, мұнай және газ және өндіріс сияқты салалардағы «жұмыс». Шығу қысымы (разрядтың қысымы деп те аталады) және ағын жылдамдығы олардың ең маңызды көрсеткіштері болып табылады. Осы екеуінің арасындағы корреляция сорғының тиімділігін, энергияны тұтынуды және жүйенің тұрақтылығын анықтайды. Сіз инженерлік дизайнмен, жабдықты пайдаланумен немесе басқа байланысты өрістермен айналысасыз ба, бұл қарым-қатынасты игеріп, жабдықтың жұмысын оңтайландыру және айналма жолдарды болдырмау. Төменде, тәжірибеде тәжірибеден біріктірілген, біз олардың өзара әрекеттесуін, факторларға әсер ететін және практикалық қосымшалар - барлық практикалық түсініктер.

I. Негізгі заң: белгіленген жағдайларда кері пропорционалды байланыс

Тұрақты айналу жылдамдығы мен қозғағыштың диаметрі жағдайында центрифугациялық сорғының шығыс қысымы мен ағын-ағындары кері пропорционалды қарым-қатынасты ұсынады. Осы Заң Q-H қисығы арқылы интуитивті түрде көрінуі мүмкін (ағым жылдамдығы - бастың қисық сызығы): басы қысыммен тікелей байланысты болуы мүмкін.

Принцип күрделі емес: центрифугациялық сорғыларды айналмалы қозғағыш өндіретін центрифугациялық күш арқылы энергияны сұйықтықтарға береді. Ағын ставкасы жоғарылаған кезде, біртұтас уақыт ішінде серпілгіш арналар арқылы сұйықтық өтеледі. Алайда, импеллердің жалпы қуаттылығы тұрақты вахталық жылдамдықпен шектелген, сондықтан әр сұйықтық бірлігіне бөлінген энергия азаяды, сондықтан шығыс қысымы тиеді. Мысалы, вахталық жылдамдығы 1800 айн / мин болатын центрифугалық сорғы шығын ставкасы 60 м³ / сағ болатын шамамен 4 бардан тұрады; Егер ағын жылдамдығы 90 м³ / сағ-қа дейін болса, қысым 2,2 барға дейін төмендейді. Бұл кері пропорционалды қарым-қатынас дизайн ауқымында жұмыс істейтін барлық центрифугалық сорғылар үшін дұрыс болады.

Ii. Қысым-ағынмен қарым-қатынасқа әсер ететін негізгі факторлар

Негізгі кері пропорционалды заңға Q-H қисығының ауытқуымен және екеуінің өзара әрекеттесуін өзгертуге әкелетін келесі факторлар әсер етеді:

1. Айналмалы жылдамдық:Әлеулемталдық заңдарына сәйкес қысым вахталық жылдамдықтың квадратына пропорционал, ал ағын жылдамдығы айналмалы жылдамдыққа пропорционалды. Айналмалы жылдамдықты жоғарылату (мысалы, ауыспалы жиіліктегі / VFD арқылы) Q-H қисығын жоғары қарай жылжыту, қысым мен ағынның да жылдамдығын үнемдейді. Мінсіз жағдайларда, айналу жылдамдығы екі есе өсе, қысым бастапқыда 4 есе артады, ал ағын жылдамдығы екі еселенеді.
2. Импеллер диаметрі:Кесілдеткішті кесу қысым мен ағынның жиілігін синхрондауды синхронды түрде азайтады. Affinity заңдары осында қолданылады: қысым диаметрлі квадратқа пропорционал, ал ағын жылдамдығы диаметрге пропорционалды. Жалпы алғанда, диаметрдің 10% -ы төмендеуі қысымның 19% төмендеуіне және шығын ставкасының 10% төмендеуіне әкеледі.
3. Жүйелік кедергісі:Сорғының нақты жұмыс нүктесі - бұл Q-H қисығы мен жүйенің төзімділігі қисығы. Шамадан тыс тар құбырлар, бітелген сүзгілер және шамадан тыс қашықтықтағы факторлар жүйенің төзімділігін арттырады, бұл ағынның төмендеуіне әкеледі - сорғы төзімділікті жеңу және сұйықтықты тасымалдау үшін жоғары қысым жасауы керек.
4. Сұйық қасиеттері:Тұтқырлық пен тығыздық параметрлерге әсер етеді. Мұнай сияқты жоғары тұтқырлықтағы сұйықтық көпшілігінде судың ішкі қажеттілігі бар, нәтижесінде сумен салыстырғанда төмен шығындар мен қысым пайда болады; Тығыздық қысымға тікелей әсер етеді (қысым = тығыздығы × гравитация × бас), бірақ ағын ставкасына минималды әсер етеді.

Iii. Тәжірибелік қосымшалар: жұмыс және ақаулықтарды жоюды оңтайландыру

Жоғарыда аталған заңдарды игеру практикалық мәселелерді шешуге және операциялық әсерді мақсатты түрде жақсартуға көмектеседі:

1. Ағынды реттеу:Ағынның мөлшерлемесін арттыру үшін сіз көптеген диаметрлі құбырлармен алмастыратын клапандармен кеңейіп, жүйенің төзімділігін төмендетуге немесе VFD арқылы сорғының айналу жылдамдығын арттыруға болады; Ағындық мөлшерлемені азайту үшін дроссельдік клапандарды пайдаланбаңыз (ол энергия қалдықтарын оңай тудырады) және оңтайлы қысым ағынының қалдықын сақтау үшін VFD арқылы вфд арқылы айналмалы жылдамдықты азайтуға басымдық береді.
2. Қысымның ақауларын жою:Розетканың қысымы тым төмен болған кезде, алдымен доңғалақты тозуды, айналмалы жылдамдықты немесе шамадан тыс кедергіні тексеріңіз. Айналмалы жылдамдықты арттыру немесе тозған доңғалақты ауыстыру қысымның қысымын қоздырмай қалпына келтіре алады; Қысым тым жоғары болған кезде, жүйенің төзімділігін азайту немесе доңғалақты кесу қажет.
3. Тиімділікті арттыру:Сорғы Q-H қисығындағы ең жоғары тиімділігі бар ең жақсы тиімділік нүктесінің жанында жұмыс істеуі керек (BEP). BEP-тен қашықтықта (мысалы, жоғары қысым және төмен ағын жылдамдығы) энергия шығынын арттырады және кавитация, механикалық зақымдану және басқа да проблемалар тудыруы мүмкін.

Iv. Жиі қойылатын сұрақтар

С: центрифугациялық сорғының шығыс қысымы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым ағымды соғұрлым көп болады?

Ж: Жоқ. Тұрақты айналу жылдамдығы және жүйенің төзімділігі, қысым мен ағын жылдамдығы кері пропорционалды қарым-қатынасқа ие, әдетте, қысым соғұрлым жоғары, төмендетіледі.

С: Қысымды төмендетпей ағын жылдамдығын қалай арттыруға болады?

Ж: вфдкалдық жылдамдықты VFD арқылы көбейтіңіз немесе доңғалақты үлкен диаметрмен ауыстырыңыз. Әлеулемталдық заңдарына сәйкес, екі әдіс де қозғалыс пен қысымның синхронды жақсаруына қол жеткізе алады.

С: Розетканың қысымына әсер ететін негізгі факторлар қандай?

Ж: Негізгі факторлар вахталық жылдамдық, қозғағыш диаметрі, жүйелік тұрақтылық және сұйықтық тығыздығы. Олардың ішінде ротациялық жылдамдық пен диаметрі айтарлықтай әсер етеді және түзетулер кезінде басымдыққа ие болуы керек.

Қорытынды

Центрифугациялық сорғының розеткасы мен ағынының арасындағы негізгі байланыс - бұл белгіленген жағдайлардағы кері пропорционалдылық, бірақ ол вахталық жылдамдықты, қозғалу жылдамдығын, жүйенің төзімділігін және сұйықтық қасиеттерін реттеу арқылы икемді оңтайландыруға болады. Бұл білімді практикалық операцияларға қолдану сорғының операциялық өнімділігін жақсартып, энергияны тұтынуды азайтып қана қоймай, сонымен қатар жабдықтың ақауларынан туындаған уақыттағы шығындардан аулақ бола алмайды. Айта кету керек, белгілі бір қолдану сценарийлері үшін сорғының Q-H қисық сызығына жүгіну және оңтайлы пайдалану нүктесін анықтау үшін сайтта сынақтар жүргізу өте маңызды. Жүйе дизайнымен немесе кейінгі ақаулықтарды жою кезінде, бұл негізгі қатынастарды мұқият түсіну центрифугациялық сорғылардың тиімді және тұрақты жұмыс істеуі үшін қажет. Егер сізде центрифугациялық сорғыны таңдау, қысым-ағымды параметрлерге сәйкес келетін, жұмыс жағдайын оңтайландыру және т.б. қатысты басқа сұрақтарыңыз болса, байланысыңызтәуеф. Бізде кәсіби техникалық команда, жеке шешімдер, жеке шешімдер және сатылымнан кейінгі қолдауды қолдау барысында технологиялық жабдықтың тиімді жұмысын жалғастыру және әр түрлі өнеркәсіптік сұйықтықтың көліктік сынақтарын шешуге көмектеседі.