Athena Engineering S.r.l.
Athena Engineering S.r.l.
Жаңалықтар

Бұрандалы сорғылардың тозу бөліктері қандай?

Негізгі өнеркәсіптік оң ығысуды тасымалдау жабдығы ретінде,Теффико бұрандалы сорғыларытұрақты жұмыс, импульссіз жеткізу және күшті ортаға бейімделу мүмкіндігі. Олар ағынды суларды тазарту, химия өнеркәсібі, тамақ өңдеу, мұнай, құрылыс материалдары және басқа да көптеген салаларда кеңінен қолданылады.Бұрандалы сорғыларорташа жеткізу үшін жабық камераларды қалыптастыру үшін компоненттердің дәл үйлестіруіне сүйеніңіз. Ұзақ мерзімді жұмыс кезінде үйкеліс, коррозия, құрғақ жұмыс және қысым соққысы салдарынан құрамдас бөліктер тозып, істен шығады. Жабдықтың істен шығуын тиімді азайту, тоқтап қалу жоғалуын болдырмау және пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту үшін тозған бөлшектердің тізімін, олардың тозу сипаттамаларын және стандартталған техникалық қызмет көрсету тәжірибесін меңгеру өте маңызды.

Screw pump cross‑section

I. Бұрандалы сорғының барлық тозу бөлшектерінің толық тізімі мен тозу сипаттамалары


Бұрандалы сорғы киетін бөлшектер ағынды өткізетін, беріліс және тығыздағыш компоненттерді жабады. Негізгі тозатын бөлшектерге статорлар, роторлар, әмбебап түйіспе тораптары, шатундар, жетек біліктері, резеңке қорғаныш төлкелер / болат төлкелер, механикалық тығыздағыштар / орауыш тығыздағыштар жатады. Әрбір компонент жұмыс принципі мен тозу себептері бойынша ерекшеленеді. Арнайы мәліметтер келесідей:


 1. Статорлар мен роторлар (жиі тозатын бөлшектер)


Бұрандалы сорғының тозу бөліктері туралы айтқанда, статорлар мен роторлар негізгі және жиі ауыстырылатын компоненттер болып табылады. Жұмыс кезінде екеуі жабық жеткізу камераларын қалыптастыру үшін тығыз орналасады, бұл бұрандалы сорғылар үшін тұрақты орта тасымалдаудың кілті болып табылады. Минималды қондырма саңылауының және жоғары орнату дәрежесінің арқасында бұл компоненттер басқа бөліктерге қарағанда әлдеқайда жоғары үйкеліс тозуға ұшырайды.


Бұл сондай-ақ бұрандалы сорғылар үшін құрғақ жұмыс істеуге неге қатаң тыйым салынғанын түсіндіреді. Ортасыз құрғақ жұмыс кезінде статор мен ротор арасында майлау немесе буферлеу болмайды. Резеңке статор қысқа уақыт ішінде тозуға, күйіп қалуға және жарылып кетуге ұшырайды. Орнату және пайдалану кезінде үйкелісті азайту үшін монтаждау кезінде ротордың бетіне сары майды біркелкі жағу, монтаждау кедергісін және бастапқы кезеңдегі жұмыс тозуын айтарлықтай төмендету үшін кең таралған өндірістік тәжірибе болып табылады. Оған қоса, камералардың толық ортамен толтырылуын қамтамасыз ету және құрғақ жұмыс кезінде тозуды болдырмау үшін іске қосу алдында сорғыны кіріс құбырынан берілетін сұйықтықпен толығымен толтыру керек. Қалыпты жұмыс жағдайында статорлардың қызмет ету мерзімі 8000-нан 15000 сағатқа дейін. Роторлар 12000-нан 20000 сағатқа дейінгі қызмет мерзімімен жақсы тозуға төзімділікті ұсынады. Екі компоненттің де тозуы ауыр жұмыс жағдайында күрт жылдамдайды.


 2. Әмбебап түйіндер, резеңке қорғаныш жеңдер / болат жеңдер


Тозу жиілігіндегі статорлар мен роторлардың жанында электр қуатын берудің негізгі құрылымдары ретінде қызмет ететін әмбебап қосылыс тораптары орналасқан. Бұрандалы сорғының құрылымдық үлгілеріне байланысты кейбір қондырғылар резеңке қорғаныс гильзаларымен жабдықталған, ал басқалары болат қорғаныс гильзаларын қабылдайды. Ұзақ мерзімді пайдалану кезінде әмбебап қосылыстар үздіксіз бұралу, созылу және соққы жүктемелерін көтереді, бұл саңылаулардың кеңеюіне, қопсытуға, кептелуге және тозуға әкелуі мүмкін. Резеңкеден қорғайтын жеңдер әдетте ескіруге, жарылып кетуге және коррозияға ұшырайды, ал болат жеңдер ішкі қабырғаның тозуы мен деформациясын дамытып, беріліс тұрақтылығын одан әрі нашарлатуы мүмкін.


 3. Шатундар, аралық біліктер және жетек біліктері


Қозғалтқыштың қуатын роторға беру және сорғының үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету үшін шатундар, аралық біліктер және жетек біліктері тізбектей жалғанады. Ұзақ мерзімді жоғары жылдамдықты беріліс, жүктеме ауытқуы және орнатудың ауытқуы біліктің тозуына, қопсытуына және коаксиалдылықтың ауытқуына себеп болуы мүмкін. Бұл мәселелер жабдықтың қалыптан тыс шуы мен дірілін тудырып қана қоймайды, сонымен қатар статорлар мен роторлардың қалыпты тозуын күшейтеді. Олар орташа және ұзақ мерзімді жоғалтуға ұшырайтын тұрақты тозатын бөлшектер.


 4. Механикалық тығыздағыштар / орауыш тығыздағыштар


Тығыздау компоненттері бұрандалы сорғылардың орташа ағып кетуіне жол бермейтін негізгі бөліктер болып табылады. Механикалық тығыздағыштарды немесе орауыш тығыздағыштарды тасымалданатын ортаның қасиеттеріне сәйкес икемді түрде таңдауға болады. Айналмалы сақиналардан, стационарлық сақиналардан, серіппелерден және басқа құрылымдардан тұратын механикалық тығыздағыштар көбінесе таза су мен қарапайым таза орта үшін қолданылады. Олар орташа ағып кетуді сенімді түрде жауып, сорғы корпустарына ауаның түсуін болдырмайды. Құрамында қоспасы жоғары, коррозияға қабілеттілігі жоғары немесе жоғары тұтқырлығы бар арнайы тасымалдағыштар үшін қаптама тығыздағыштар негізінен жақсы бейімделу және техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету үшін қабылданады. Қысымның ұзақ мерзімді ауытқуы, орташа коррозия және құрғақ жұмыс кезінде кептелу тығыздағыштың істен шығуына және білік ағып кетуіне және ауаның инфильтрациясына әкелуі мүмкін. Тығыздағыштар күнделікті тексерудің негізгі компоненттері болып табылады.


II. Зақымдалған тозған бөлшектерді диагностикалаудың жылдам критерийлері


Ақауларды кәсіби сынақ құралдарынсыз жабдықтың жұмыс күйі арқылы тез анықтауға болады. Тасымалдау қабілетінің жеткіліксіздігімен бірге ағын жылдамдығы мен қысымның күрт төмендеуі әдетте статорлардың немесе роторлардың ескіргенін және тозғанын көрсетеді. Сорғы корпустарынан орташа тамшылау және ағу көбінесе механикалық тығыздағыштардың немесе орауыш тығыздағыштардың істен шығуынан болады. Жұмыс кезінде қалыптан тыс шу, діріл және кептелу әдетте әмбебап қосылыстар, жетек біліктері және шатундар сияқты тозған немесе бос беріліс қорабының құрамдастарын көрсетеді. Уақытылы тексеру және ауыстыру кішігірім ақаулардың құрылғының толық өшірілуіне дейін өршуіне жол бермейді.


III. Тозатын бөліктердің жоғалуын азайту және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту бойынша практикалық кеңестер


Бұрандалы сорғы бөліктерінің көпшілігі қалыпты тозуға ұшырайды. Дегенмен, стандартталған пайдалану және ғылыми техникалық қызмет көрсету қызмет мерзімін айтарлықтай ұзарта алады. Іске қосу алдында сорғыны толығымен қоректендіретін сұйықтықпен толтырыңыз және құрғақ жұмыс істеуге жол бермеңіз. Монтаждау және жұмыс үйкелісін азайту үшін орнату кезінде роторларға сары майды дұрыс жағыңыз. Тығыздау түрлерін және құрамдас материалдарды тасымалданатын материалмен сәйкестендіріңіз. Қатты медиа үшін алдын ала сүзгілерді орнатыңыз. Әмбебап қосылыстардың, біліктердің және тығыздағыштардың жай-күйін үнемі тексеріп отыру, ескірген және зақымдалған бөлшектерді уақтылы ауыстыру және трансмиссиялық бөліктерге майлау жұмыстарын жүргізу. Бұл шаралар пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындарын тиімді түрде қысқартады және жабдықтың ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.


Қорытынды


Бұрандалы сорғылардың негізгі тозу бөліктеріне статорлар, роторлар, әмбебап түйіспелер, тығыздағыштар және беріліс қорабының құрамдас бөліктері жатады. Олардың ішінде статорлар мен роторлар тез тозады және бірінші кезекте назар аударуды қажет етеді. Стандартталған пайдалану және мерзімді техникалық қызмет көрсету тозуды азайту және тұрақты жұмысты қамтамасыз етудің кілті болып табылады.


Теффикоәртүрлі жұмыс жағдайларымен үйлесімді толық ауқымды түпнұсқалық жоғары сапалы бұрандалы сорғыны тоздыратын бөлшектермен қамтамасыз етеді, бұл істен шығу жиілігін тиімді төмендетеді және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады. Үлгіні таңдау, ауыстыру немесе техникалық қызмет көрсету бойынша талаптарыңыз болса, өтінемізбізбен хабарласыңыкәсіби техникалық қолдау және бір терезе шешімдері үшін.




Қатысты жаңалықтар
Маған хабарлама қалдырыңыз
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз.Құпиялылық саясаты
    ҚабылдамауҚабылдау