Ыстық май сорғыларының жалпы ақаулары және ақаулықтарын жою әдістері

I. ыстық май сорғыларында жеткіліксіз немесе жоқ

Жалпы ақаулар:

Алдымен, сору құбырын бітім бар-жоғын тексеру үшін тексеріңіз. Мұнайдағы қоспалар немесе шөгінділер құбырдың ішкі қабырғасын ұстануы мүмкін, ағынды каналдың көлденең қимасын және май сору көлеміне әсер етуі мүмкін. Сонымен бірге, сору құбырында ауа ағып кеткенін растаңыз. Құбырға кіретін ауа сорғының ішіндегі вакуумдық ортаға зақым келтіруі мүмкін, нәтижесінде мұнайдың қалыпты соруы басталады.

Екіншіден, импульер зақымдалған немесе тозғанын білу үшін сорғының ішкі бөліктерін тексеріңіз. Мұнай таратудың негізгі компоненті ретінде, бүлінген қозғағыш мұнай жеткізу тиімділігіне тікелей әсер етеді. Сонымен қатар, импеллер мен сорғы корпусы арасындағы алшақтықты тексеріңіз. Егер алшақтық тым үлкен болса, майдың бір бөлігі бос орын арқылы қайтадан ағып, нақты шығыс ағынының азаюына әкеледі.

Ақаулықтарды жою әдістері:

Егер құбыр бұғатталған болса, сору құбырын бөлшектеу, ішкі қоспалар мен шөгінділерді алып тастап, құбырдың тегіс ағынын қалпына келтіру қажет. Егер ауа ағып кетсе, құбыр интерфейсіндегі герметикалық жағдайды тексеріп, қартаю тығыздағыштарын ауыстырыңыз немесе ауаның кіруіне жол бермеу үшін қосылатын бөлшектерді ауыстырыңыз немесе қосылатын бөлшектерді бекітіңіз.

Егер доңғалақ зақымдалған немесе тозған болса, жаңа доңғалақты ауыстыру керек. Егер импеллер мен сорғы корпусы арасындағы алшақтық тым үлкен болса, алшақтыққа сәйкес келмесе, алшақтыққа қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін орынды реттеңіз немесе тиісті компоненттерді ауыстырыңыз.

Ii. Ыстық май сорғыларындағы қалыптан тыс шу мен дірілдің кінәсі

Жалпы ақаулар:

Орнату перспективасынан ыстық май сорғысы мен мотордың ауытқуы үлкен болса, жұмыс барысында қосымша радиалды күш пайда болады, жабдықты шумен бірге дірілдейді. Сонымен қатар, егер жабдық базасы берік бекітілмесе, жұмыс кезінде базаның жексұрындығы діріл және шу шығарады.

Компонент күйі тұрғысынан мойынтірек киімі немесе зақымдануы маңызды себептердің бірі болып табылады. Айналмалы компоненттерді қолдайтын негізгі бөлік ретінде тозған мойынтіректер айналу дәлдігінің төмендеуіне әкеледі және тұрақты емес діріл мен шу шығарады. Сонымен қатар, сорғыға кіретін, мысалы, металл чиптер мен үлкен қоспалар сияқты бөгде заттар, мысалы, металл чиптермен соқтығысу және айналмалы компоненттермен соқыр етеді, нәтижесінде айқын қалыптан тыс шу мен діріл пайда болады.

Ақаулықтарды жою әдістері:

Алдымен, жабдықты орнату жағдайын тексеріп, ыстық май сорғысы мен қозғалтқыштың коаксиалдығын өзгертіңіз. Сонымен бірге, жабдықтардың тұрақтылығын арттыру үшін негізгі бекіту болттарын тексеріп, борпылдақ болттарды қатайтыңыз.

Егер подшипник проблемасы болса, тексеру үшін мойынтіректерді бөлшектеңіз. Егер тозу қатаң немесе мойынтірек зақымдалған болса, оны жаңасына уақтылы ауыстырыңыз және қажет болған жағдайда майлауға арналған майдың тиісті мөлшерін қосыңыз.

Егер сорғыдағы бөтен заттар болса, сорғы корпусын тоқтатыңыз, сорғының корпусын бөлшектеңіз, ішкі бөгде заттарды алып тастаңыз, бөгде заттардың соқтығысуына байланысты компоненттер зақымдалғанын және қажет болған жағдайда зақымдалған компоненттерді ауыстырыңыз.

Iii. Ыстық май сорғыларындағы пломба ағып кетуінің кінәсі

Жалпы ақаулар:

Ағып кету тек мұнай қалдықтарын тудырмайды, сонымен бірге қауіпсіздікке қауіп төндіруі мүмкін.

Герметикалық компоненттердің қартаюы: тығыздағыштар, пломбалау сақиналары, пломбалау сақиналары және ұзақ уақыт бойы жоғары температуралы ортадағы басқа компоненттер, кері қатаю және крекинг сияқты қартаю құбылыстарына бейім, осылайша олардың герметикалық әсерін жоғалтуға бейім.

Екіншіден, герметикалық беттің тозуы да ортақ себеп болып табылады. Ұзақ мерзімді жұмыс кезінде герметикалық беті майға қоспалармен сүртіледі, немесе герметикалық беті орнату кезінде біркелкі емес күшке ұшырайды, бұл герметикалық беттің тегіс емес және ағып кетуіне әкеледі.

Сонымен қатар, тығыздағыш гландты қопсыту герметикалық компоненттердің арасындағы қысым жеткіліксіз, бұл майдың ағып кетуіне әкеледі.

Ақаулықтарды жою әдістері:

Мөрдің ағып кетуінің ақаулығымен айналысқан кезде алдымен ағып кетудің орналасқан жері мен себептерін анықтау керек.

Егер герметикалық құрамдас бөліктер жасар болса, оларды жаңа тығыздағыш тығыздағыштармен немесе герметикалық сақиналармен ауыстырыңыз және ыстық май сорғысының жұмыс жағдайына сәйкес температураға төзімді тығыздау бөлшектерін таңдаңыз.

Егер герметикалық беті тозған болса, тегістеу арқылы аздап тозуға болады; Егер тозу қатты болса, герметикалық бетіне қатысты компоненттерді ауыстыру керек.

Егер тығыздағыш безі бос болса, дөрекілікке қол жеткізу үшін герметикалық компоненттердің тығыздағыштарына сәйкес, дақтар болттарын бекітіңіз.

Қысқаша мазмұндама

Мұнай сорғыдағы ыстық судың ақаулары өндіріс тиімділігі мен қауіпсіздігіне әсер етеді, сондықтан уақтылы тексеру және өңдеу өте маңызды.ТиефикоСорғының терең тәжірибесі бар және ыстық май сорғыларының кінәсінен терең зерттеу жүргізеді. Ақауларды тексеру және ақаулықтарды жою шешімдері кәсіби және сенімді, мәселелерді тез шешуге көмектеседі. Сонымен бірге, ыстық майды сорғы өнімдеріТиефикожоғары сапалы, бұл көзден ақаулардың пайда болуын азайтуға болады. Егер сізде қандай-да бір қажеттіліктер болса, бізге хабарласыңыз және біз сіздің қызметіңізде кез келген уақытта боламыз.