Фторопластикалық центрифугалық сорғы ақауларын дыбыс арқылы диагностикалау

Мұнай-химия зауыттарында,фторопластикалық ортадан тепкіш сорғыларжоғары коррозиялық ортаны тасымалдау үшін кеңінен қолданылады. Бірегей сызылған құрылымының арқасында кез келген шамалы қалыптан тыс шу жабдықтың апатты істен шығуына себеп болуы мүмкін.

Теффикодағы техникалық сарапшы ретінде мен сізге дыбыстың «тілін» түсіну арқылы сорғы қондырғыларының қалыпты жағдайын дәл анықтауға нұсқау беремін.

I. Айналмалы мойынтіректердің қалыптан тыс шулары: ысқырықтан жарылғанға дейін

Мойынтіректер сорғының «жүрегі» болып табылады және олардың жұмыс шуының өзгеруі майлау жағдайлары мен механикалық тұтастықты жақсы көрсетеді. Көптеген жергілікті жағдайларды шолу негізінде біз мойынтіректердің қалыптан тыс шуларын келесі төрт түрге жіктедік:

1. Үздіксіз ысқырық → Майлаудың жеткіліксіздігі

Диагноз:Үздіксіз, біркелкі жоғары жиілікті ысқырық, әдетте, мойынтірек корпусындағы кеуіп қалған майды немесе майлаудың жеткіліксіздігін көрсетеді.

Тәуекелдер:Үйкелістің әсерінен қыздыру мойынтірек температурасының күрт көтерілуіне және тордың қартаюын тездетеді.

Шешімдер:Майлаушы деңгейін дереу тексеріп, өндірушінің сипаттамаларына сәйкес арнайы маймен толтырыңыз. Майдың күйіп кетуінен жылу пайда болмас үшін артық толтырмаңыз.

2. Көңілсіз гуілдеу → Жинақта шамадан тыс кедергі

Диагноз:Жаңадан ауыстырылған мойынтіректегі температураның көтерілуімен бірге жүретін күңгірт дыбыс көбінесе құрастыру кезінде шамадан тыс радиалды кедергілерден туындайды, бұл домалау элементтерінің қатты айналуына әкеледі.

Тәуекелдер:Ұзақ мерзімді пайдалану жолдардың ерте шаршауына әкеледі.

Шешімдер:Мойынтіректердің саңылауларын және орнату рұқсаттарын қайта тексеру үшін сорғыны өшіріңіз; қажет болса, мойынтіректі ауыстырыңыз.

3. Үзіліссіз әсер ету және дірілдеу → беттік шөгу

Диагноз:Мойынтіректердің ішкі/сыртқы сақиналарының немесе домалау элементтерінің беткейлерінің шұңқырларындағы шұңқырлар немесе шұңқырлар жұмыс кезінде қолмен сезілетін дірілмен мезгіл-мезгіл соққы шуын тудырады.

Тәуекелдер:Кесілген аймақ тез кеңейіп, мойынтіректердің ұсталуына әкеледі.

Шешімдер:Сорғыны дереу өшіріп, мойынтіректі ауыстырыңыз; журнал мен мойынтірек корпусының тозуын тексеріңіз.

4. Қатты сықырлау немесе тербелу → Қатты зақымдану

Диагноз:

• Шырылдау:Бұзылған жарықшақ шуы тор сынғанда, домалау элементтері сынғанда немесе ішкі/сыртқы сақиналар жарылғанда пайда болады.
• Тербелу:Домалау элементтері мен тор арасындағы саңылау тым үлкен болған кезде қатты ауа ағыны тәрізді тербелу шуы пайда болады.

Тәуекелдер:Мойынтірек кез келген уақытта ыдырауы мүмкін, бұл ротордың сорғы корпусына үйкелісін тудыруы мүмкін.

Шешімдер:Төтенше өшіруді орындаңыз! Операцияға қатаң тыйым салынады; бүкіл мойынтірек жинағын бөлшектеп, ауыстыру керек.

II. Кавитация шулары: қауіпті жарылып кету және жарылуы

Дыбыс сипаттамалары

The most typical cavitation noise in a pump is a crackling and popping sound similar to frying bacon. This noise stems from micro-jet impact generated by the instantaneous collapse of bubbles in the high-pressure zone.

Фторопластикалық сорғылар үшін бірегей тәуекелдер

Дыбыс сипаттамалары металл сорғыларға ұқсас болғанымен, салдары әлдеқайда ауыр. Фторопласттардың физикалық әсерге төзімділігі металдарға қарағанда әлдеқайда төмен. Ұзақ уақытқа созылған кавитациялық эрозия жұмыс дөңгелегінің және сорғы қақпағының ішкі төсем беттерінде бал шұңқырын қалыптастырады, төсемді тез жұқартады және ақырында корпусқа жоғары коррозиялық ортаның еніп кетуіне әкеледі.

Шешімдер

• NPSHa тексеріңіз: қол жетімді таза оң сору басының қажетті таза оң сору басынан (NPSHr) үлкен екеніне көз жеткізіңіз.
• Жұмыс жағдайларын реттеңіз: Сорғының тым төмен немесе жоғары ағын жылдамдығында ұзақ жұмыс істеуін болдырмаңыз; мүмкіндігінше ең жақсы тиімділік нүктесіне (BEP) жақын жұмыс істеңіз.
• Желдету және температураны бақылау: сору құбырында ауаның ағып кетуін тексеріңіз және орташа температураны тиісінше төмендетіңіз.

III. Төмен ағынды шулар: қате диагноз қойылған «қиыршық тасты соғу дыбысы»

Дыбыс сипаттамалары

Төмен ағын жағдайында, кейбір фторопластикалықорталықтан тепкіш сорғылар(әсіресе волют тәрізді конструкциялар) сорғы корпусына соғылған қиыршық тас сияқты кавитацияға ұқсас қаттырақ шу шығарады.

Терең талдау

Бұл шынайы кавитация емес, бірақ рециркуляция құйындыларынан туындайды. Ағынның жылдамдығы жобалық мәннен әлдеқайда төмен болған кезде жұмыс дөңгелегінің шығысында қарқынды рециркуляция мен құйындылар пайда болып, волюта тіліне әсер етеді.

• Дизайндағы кемшіліктер:Бұл соққы шуы әсіресе сорғы тілі дұрыс орнатылмаған жағдайда байқалады.
• Қауіптер:Мұндай жағдайларда ұзақ уақыт жұмыс істеу тек шудан қолайсыздық тудырып қана қоймайды, сонымен қатар сорғы корпусының қатты діріліне әкеледі, соның салдарынан механикалық тығыздағыштың істен шығуы және мойынтіректердің мерзімінен бұрын зақымдалуы.

Шешімдер

Ең аз ағынды рециркуляция контурын іске қосыңыз: Сорғының минималды ағыны жобалық мәннің 30% кем болмауын қамтамасыз ету үшін автоматты рециркуляция клапанын орнатыңыз.

Шығару клапанын реттеңіз: Жүйе ағынының жылдамдығын арттыру үшін ағызу клапанын дұрыс ашыңыз.

IV. Босаңсу шулары: мерзімді тоқыраудың артындағы сыну қаупі

Бұл ақаулықтың ең қауіпті түрі және ең жоғары қырағылықты қажет етеді!

Дыбыс сипаттамалары

Белгілі бір мерзімді дірілдеген соққы шуы пайда болады және шу жиілігі әдетте айналу жылдамдығымен синхронды немесе оның еселі болып табылады.

Өлімге әкелетін механизм

Бұл білікке ротордың құрамдас бөліктерінің (дөңгелек, білік жеңі) қопсытуынан болады.

1.Гравитациялық әсер:Білік айналу кезінде ауырлық күшінің әсерінен бос жұмыс дөңгелегі/білік жеңі салбырап, білікпен ара қашықтықты (тіпті 1-3мм дейін) жасайды.

2. Мерзімді әсер:

• Бүгілген сорғы білігінің дөңес жағы төмен қарай айналғанда, ол жұмыс доңғалағына соғылып, оның төмен жылжуына әкеледі.
• Дөңес жағы жоғары қарай айналғанда, ол қайтадан жұмыс доңғалағына соғылып, оның жоғары қозғалуына әкеледі.
• Егер білік майысқан болса, соққы амплитудасы үлкенірек және шу күштірек болады.

3.Тізбекті реакция:Ауа ағып кетуден басқа, айнымалы кернеу жұмыс доңғалағындағы жарықтарды немесе тіпті фитинг аймағының шетіндегі сорғы білігінің тікелей сынуын тудырады.

4.Spacer жеңінің мәселесі:Егер домалау мойынтіректің аралық гильзасы толық қысылмаса, ол осьтік саңылауда да жоғары және төмен дірілдеп, аздаған соққы шуын тудырады.

Шешімдер

• Бірден өшіру:Ақаулықтың бұл түрі өте тез дамиды; жұмысты жалғастыру біліктердің сынуына және ағып кету апаттарына әкелуі мүмкін.
• Бөлшектеу және тексеру:Жұмыс дөңгелегінің, біліктің төлкесінің және біліктің арасындағы саңылауды тексеріңіз; біліктің иілу деформациясын тексеріңіз.
• Жөндеу немесе ауыстыру:Бос бөлшектерге бүріккіш жөндеуді орындаңыз немесе оларды жаңасымен ауыстырыңыз; сорғы білігін қайта реттеңіз және бұрау моментінің талаптарына қатаң сәйкес бекіткіш гайканы қатайтыңыз.

Қорытынды

Дыбыс фторопластикалық орталықтан тепкіш сорғылардың ең интуитивті «тілі» болып табылады және оны түсіну жабдықтың қауіпсіздігін түсінуді білдіреді. Шуға негізделген дәл диагностика техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай азайтуға мүмкіндік беріп қана қоймайды, сонымен қатар химиялық өндіріс үшін берік қауіпсіздік кедергісін жасайды.

👉 хабарласыңызТеффикоқазір сарапшылар тобы сорғы қондырғысының денсаулығын диагностикалаудың тегін жоспарын немесе шуы төмен, жоғары сенімді фторопластикалық ортадан тепкіш сорғылардың жаңа буынына арналған арнайы шешімді алу үшін. Теффико сұйықтықты өңдеу бойынша сенімді серіктес болсын!