Көп сатылы құбырлы ортадан тепкіш сорғыларға арналған жылдамдықты тексеру әдісі

Өнеркәсіптік сұйықтықтарды тасымалдау саласында,көп сатылы құбырлы ортадан тепкіш сорғыларжоғары басы және шағын еден кеңістігі сияқты артықшылықтарына байланысты кеңінен қолданылады. Дегенмен, нақты жұмыс кезінде көптеген инженерлер сорғының өнімділігі (ағын жылдамдығы немесе қысым) күткенге сәйкес келмейтінін анықтайды. Бұл уақытта жылдамдықты тексеру жиі ақауларды жоюдың негізгі қадамы болып табылады. Көп сатылы құбырлы ортадан тепкіш сорғылар үшін жылдамдықты тексерудің дұрыс әдістерін және жалпы түсінбеушіліктерін қарастырайық.Теффикоөнімділік ауытқуларының негізгі себебін дәл анықтау.

I. Неліктен жылдамдық пен білік қуатына бір уақытта назар аудару керек?

Сорғының ұқсастық заңына сәйкес, Q ағынының жылдамдығы n жылдамдыққа, H басы n²-ге пропорционал, ал білік қуаты PP n³-ге пропорционал. Бұл білдіреді:

• Жылдамдықтың 5% ауытқуы қуаттың 15%-дан асатын ауытқуына әкелуі мүмкін;
• Нақты өлшемсіз тек қозғалтқыштың атау тақтасының жылдамдығына сену тиімділік жоғалтуларын немесе шамадан тыс жүктеме қаупін жабуы мүмкін.

Сондықтан «жылдамдықты өлшеу» тек бірінші қадам, ал «біліктің қуатын өлшеу» энергия тиімділігін бағалаудың кілті болып табылады.

II. Жылдамдықты тікелей өлшеу әдістері

Бұл әдістер сорғы білігінің айналу жылдамдығын тікелей өлшейді және ең көп қолданылатын құрал болып табылады.

1. Қол тахометрі: қарапайым және жылдам

• Принцип:Байланысты және жанаспайтын түрлерге бөлінеді. Контакт түрі жоғарғы ролик пен сорғы білігі арасындағы контакт арқылы жылдамдықты тікелей оқиды; жанаспайтын түрі айналмалы денеге шағылыстыратын белгілерді қоюды және жарықтың шағылысуы арқылы санауды талап етеді.
• Артықшылықтары:Интуитивті жұмыс, тасымалдау оңай, ақауларды жылдам жоюға жарамды.
• Кемшіліктері:Салыстырмалы түрде төмен дәлдік; контакт түрінің ықтимал қауіпсіздік қауіптері мен сырғанау қателері бар. Анықтамалық материалдарда көрсетілгендей, тіпті цифрлық тахометрлерге де операциялық біліктілік пен параллакс қателері әсер етеді.

III. Жоғары дәлдіктегі білікті сынау: салыстырмалы айналмалы бұрышты болат жолдық момент өлшегішінің егжей-тегжейлі түсіндірмесі

Сорғының нақты білігінің қуатын (қозғалтқыштың кіріс электр қуатына емес) дәл алу қажет болғанда, болат тізбегі моментті өлшегіш ұсынылады — серпімді деформация және жиілік реакциясы принциптеріне негізделген жоғары дәлдіктегі механикалық өлшеу құралы.

Жұмыс принципі

• Өлшенген сорғы білігіне арнайы гильзаны орнатыңыз және екі жағындағы әрбір бастыққа бір болат жіпті датчикті орнатыңыз;
• Білік айналу моментіне ұшыраған кезде, ол бұралу деформациясына ұшырайды, нәтижесінде екі көлденең қиманың арасында шағын салыстырмалы айналу бұрышы пайда болады;
• Бір болат жіп керілуде (кернеу жіп), ал екіншісі қысылуда (сығымдау тізбегі);
• Болат баудың тербеліс жиілігінің өзгеруі түсірілген кернеуге пропорционалды, бұл өз кезегінде айналу моментімен сызықтық қатынасқа ие;
• Жылдамдықты тәуелсіз өлшейтін құрылғымен алынған n жылдамдықпен біріктірілген білік қуатын есептеуге болады:

Болат бағаналы моменттерді сынауға арналған негізгі жұмыс нүктелері (инженерлік сипаттамаларға сәйкес)

1. Білік бөлігін дайындау:Ұзындығы ≥200мм болатын білік бөлігін және таза бетін таңдаңыз, гильза сипаттамаларына сәйкес диаметрді дәл өлшеңіз және орналасу жағасын өңдеңіз;
2. Сенсорды таңдау:Болжалды қуат, жылдамдық немесе момент диапазонына сәйкес сәйкес диапазондар мен коэффициенттері бар сенсорларды таңдаңыз;
3. Дұрыс орнату:Сигналдың тұрақты берілуін қамтамасыз ету үшін щетка ұстағышын және гильзаны құрал нұсқаулығына сәйкес қатаң түрде орнатыңыз;
4. Нөлдік калибрлеу:Сынақ алдында орнату алдындағы кернеуді жою үшін сенсорды «нөлдік нүкте» реттеу үшін білікті бұраңыз;
5. Тұрақты жұмыс жағдайын өлшеу:Сорғы тұрақты жұмыс істегеннен кейін әрбір жұмыс жағдайы үшін өлшеуді 3-5 рет қайталаңыз және соңғы нәтиже ретінде орташа мәнді алыңыз;
6. Тұрақты шолу:Сенсорлық коэффициент уақыт өте келе өзгереді, сондықтан 6-12 ай сайын қайта сынап, калибрлеу ұсынылады.

Қорытынды

Көп сатылы құбырлы орталықтан тепкіш сорғылардың өнімділігін бақылау дәл «хирургиялық операция» болып табылады. Жылдамдықты тексеру мен білік қуатын талдауды біріктіру арқылы біз сорғының жоғары тиімділік аймағында жұмыс істеп тұрғанын анық анықтай аламыз, осылайша қажетсіз энергия шығынын болдырмаймыз.

Сұйықтық жүйелерінің сарапшысы ретіндеТеффикобренд API стандарттарына сәйкес келетін жоғары сапалы көп сатылы құбыр сорғыларын қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар өнімділікті тексеру шешімдерінің және техникалық қолдаудың толық жиынтығын ұсынады.

Бізге жұмыс жағдайының параметрлері туралы жеке хабарлама жіберуге қош келдіңіз! Біз сізге кәсіби сынақ нұсқаулығы бағдарламаларын және сорғы жүйеңіздің әрқашан ең жақсы жағдайда болуын қамтамасыз ету үшін деректерді қателерді талдауда тегін көмек көрсетеміз.