TheТеффикопрогрессивті қуысты сорғы оң ығысуы бар тасымалдау жабдығы болып табылады. Ол орташа ығысу үшін тұйық қуыстарды қалыптастыру үшін екі бұрандалы беттік втулкамен (статор) біріктірілген эксцентрлік бұрандалы ротордан тұрады. Оның тұрақты пульсациясыз ағыны, төмен ығысу күші, күшті өздігінен толтыру мүмкіндігі және кең орта үйлесімділігі бар. Ол әсіресе тұтқырлығы жоғары орталарды, қатты бөлшектері бар орталарды, талшықты материалдарды және жыртылуға бейім ығысуға сезімтал заттарды тасымалдау үшін қолайлы. Ұнайдыорталықтан тепкіш сорғылар, прогрессивті қуысты сорғылар жұмыс дөңгелегі жоғары жылдамдықты араластыруға сүйенбейді. Орта ешқандай қатты шайқалмайды немесе құйынды болмайды және оның бастапқы қасиеттерін толығымен сақтауға болады. Ол ағынды сулар мен тұнбалар, өнеркәсіптік шламдар, тамақ пасталары және тұтқыр химиялық сұйықтықтар сияқты күрделі тасымалдау сценарийлерінде кеңінен қолданылады. Сонымен қатар, сорғы тіпті жаңа бастаған операторлар үшін оңай бөлшектеуге, құрастыруға және техникалық қызмет көрсетуге мүмкіндік беретін бірнеше компоненттері бар ықшам құрылымға ие.
Прогрессивті қуысты сорғының негізгі жұмыс құрылымы екі бұрандалы резеңке статормен жұптастырылған бір жіпті бұрандалы ротордан тұрады. Олардың бірегей геометриялық конфигурациясы тәуелсіз жабық орта камераларды құрайды. Жұмыс кезінде қозғалтқыш сорғы білігін басқарады, бұл ротордың статордың ішкі беті бойымен айналу кезінде өз осінен айналуына әкеледі, үздіксіз дәйекті герметикалық камераларды жасайды. Ротордың әрбір толық айналуы үшін орта бір қадамға ілгерілейді. Үздіксіз ротордың айналуы кезінде орта осьтік және біркелкі спиральді қозғалыс арқылы сору ұшынан ағызу ұшына дейін итеріледі. Тасымалдау процесінде ішкі ағын жылдамдығы төмен болып қалады және камераның көлемі тұрақты, құйындылар мен толқуларсыз, тұрақты қысымды қамтамасыз етеді және ортаның деградациясы мен эмульсиялануын түбегейлі болдырмайды.
Маңызды тыйым салу: Прогрессивті қуысты сорғыларға құрғақ күйде жұмыс істеуге қатаң тыйым салынады. Құрғақ жұмыс жағдайында ротор мен статорда технологиялық ортадан майлау және салқындату жетіспейді. Үйкеліс резеңке статорды тез күйдіретін, жарып жіберетін және ескіретін жоғары температураны тез тудырады. Бұл жабдықтың зақымдалуының және қызмет ету мерзімінің қысқаруының негізгі себебі болып табылады.
Ротор металл эксцентрикті бұрандалы білік және жабдықтың негізгі қуат өндіретін қозғалмалы құрамдас бөлігі болып табылады. Кеңінен қолданылатын өнеркәсіп материалдарына әртүрлі коррозиялық және абразивті жұмыс жағдайларына сәйкес келетін 304 баспайтын болат, 316 баспайтын болат, қатты хромдау және тозуға төзімді қорытпалар жатады. Өңдеу дәлдігі мен ротордың бетінің тозуға төзімділігі сорғы ағынының тұрақтылығын, тасымалдау дәлдігін және жалпы қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды. Тозуға төзімді роторлар балшық және қатты бөлшектері бар сұйықтықтар сияқты абразивті ортаны ұзақ мерзімді тасымалдау үшін таңдалады.
Статор ішкі қос бұрандалы профилі бар резеңке төлке болып табылады. Ол прогрессивті қуысты сорғының ең маңызды және ең көп тұтынылатын негізгі құрамдас бөлігі болып табылады, сонымен қатар сорғыға күрделі медианы өңдеуге мүмкіндік беретін негізгі бөлік болып табылады. Әртүрлі серпімді резеңке материалдардың қасиеттерін қолдана отырып, прогрессивті қуысты сорғылар жоғары тұтқырлығы бар сұйықтықтарды, ілінген қатты бөлшектері бар сұйықтықтарды және талшықты күрделі орталарды сенімді түрде тасымалдайтын әдеттегі сорғы түрлерінде қол жетімсіз тасымалдау мүмкіндіктеріне ие. Әртүрлі резеңке материалдар белгілі жұмыс жағдайларына сәйкес келеді:
Ол негізінен эксцентрлік айналдыру моментін береді және алдыңғы жетек білігін артқы роторға қосады, электр қуатын беру үшін негізгі хаб ретінде қызмет етеді. Жабдықтың жұмысы кезінде бұл жинақ үздіксіз ауыспалы жүктемелерге ұшырайды. Құрамында қатты бөлшектер мен қоспалар бар тасымалдағыштарды тасымалдау кезінде тозу жылдамдайды, бұл оны жабдықты күнделікті тексеру мен техникалық қызмет көрсетудің басты бағытына айналдырады.
Сорғы корпусы орташа ұстауды және тығыздағышты қорғауды қамтамасыз етеді. Кіріс және шығыс фланецтері құбырларды орнатудың стандартты талаптарына сәйкес келеді. Жетек жинағы бекітілген жылдамдықты жұмысты, қадамсыз жылдамдықты реттеуді және көп жылдамдықты өзгертуді қолдайтын қозғалтқыш пен редуктордан тұрады. Айналу жылдамдығын тасымалдау ағынын дәл басқару және әртүрлі өндірістік талаптарды қанағаттандыру үшін икемді түрде реттеуге болады.
Гидравликалық кері айналуға қарсы технология - сорғыны өшіру немесе прогрессивті қуысты сорғылар үшін сорғыны басып алу кезінде шыбықтың жоғары жылдамдықты кері айналуынан туындайтын қауіпсіздік қауіптерін қарастыратын арнайы негізгі технология. Кәдімгі прогрессивті қуысты сорғыларды өшіру немесе сорғыны басып алу кезінде штанга тізбегінде сақталатын бұралу потенциалдық энергиясы және құбырлар мен корпус арасындағы қысым дифференциалы тез босатады, бұл өзек қатарының жоғары жылдамдықты кері айналуын тудырады. Жылтыратылған штангаларды оңай майыстыратын немесе сындыратын, шыбықтың ажыратылуын тудыруы, белдік шығырларының жоғары жылдамдықпен үзілуіне және лақтырылуына, жер үсті жабдығына зақым келтіруге және тіпті жеке қауіпсіздік апаттарына әкелуі мүмкін үлкен лездік момент пайда болады.
Бұл технология моментті қолмен араласусыз қауіпсіз босату үшін тәуелсіз гидравликалық кері айналуға қарсы құрылғыға негізделген. Негізгі білік өшірілгеннен кейін кері айналу тенденциясын дамытқанда, құрылғының ішіндегі гидравликалық тежегіш суппортының поршеньдері автоматты түрде созылып, тежеу дискісін қысу үшін үйкеліс жастықшаларын итеріп, жүйе қысымын жылдам төмендетеді және кері айналу жылдамдығын тежейді. Тежегіш калибрінің қысымы төмендегеннен кейін негізгі білік сәл артқа бұрылады, тісті беріліс сорғы жұмысын қайта бастайды және тежегіш суппорт тежегіш дискіні қайтадан қысады. «Қысқышты босату-циклдік тежеу» икемді режимі арқылы қауіпсіздік тәуекелдерін толығымен жою үшін негізгі біліктің кері айналу моменті біртіндеп нөлге дейін төмендейді.
Негізгі техникалық артықшылықтар: кіріктірілген бір жақты тұрақты қысымды түсіру механизмі, үлкен тежеу моменті, тегіс тежеу және қалдық моментті автоматты түрде босату үшін қолайлы жылуды бөлу өнімділігі. Құрылғы тәуелсіз модульдік құрылымды қабылдайды. Негізгі сорғы корпусын өзгерту қажет емес; қайта жабдықтауды тікелей қолданыстағы жетек жабдығында орындауға болады, ол қарапайым жұмысты, қайта құрудың төмен құнын және жоғары үйлесімділікті көрсетеді.
1. Құрғақ іске қосуға болмайды: майлау және салқындату және статордың термиялық күйіп қалуын болдырмау үшін іске қосу алдында сорғы камерасын ортамен толтырыңыз.
2. Ақылға қонымды айналу жылдамдығын бақылау: жоғары айналу жылдамдығы үлкен ағын жылдамдығын береді, бірақ роторлардың, статорлардың және әмбебап қосылыстардың тозуын тездетеді. Абразивті орташа тасымалдау үшін жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қолайлы төмен жылдамдық диапазонында жұмыс істеңіз.
3. Мерзімді арнайы мақсатты тексеру: Әмбебап қосқыш жетектерінің, механикалық тығыздағыштардың және тежеу құрылғыларының жұмыс жағдайларын бақылауға назар аударыңыз. Тозу, ағып кету және тежеу сәтсіздігі сияқты қауіптерді дер кезінде анықтаңыз.
4. Жұмысты тоқтату кезінде техникалық қызмет көрсету және тазалау: Жабдықты ұзақ уақыт өшіру үшін камераларды бітеп тастайтын немесе құрамдас бөліктерді тот басатын ортаның қатып қалуын және тоқырауын болдырмау үшін сорғы камерасының ішін мұқият жуыңыз.
5. Тұтынылатын бөлшектерді уақтылы ауыстыру: Ағынның жылдамдығы мен қысымының айқын төмендеуі көбінесе роторлар мен статорлардың тозуы мен ескіруінен болады. Жабдықтың жұмыс дәлдігіне кепілдік беру үшін компоненттерді дереу ауыстырыңыз.
