Центрифугациялық сорғы қисығы: мұнай-химия өнеркәсібі үшін толық нұсқаулық

Мұнай-химия өнеркәсібінің сұйық жүйелерінде центрифугалық сорғылар - бұл мұнай мен газды өндіру, қайта өңдеу және өңдеу және химиялық тасымалдау сияқты негізгі операцияларды жүргізетін маңызды жабдықтар. Центрифугациялық сорғылардың тиімділігін толығымен ашу және өндірістік процестердің тұрақтылығы мен үнемдеуін қамтамасыз ету үшін, кілт дәл игере отырып, кілтСорғыштың қисық сызығы- Сорғының жұмыс тиімділігін, қысымның шығысын және қызмет көрсету мерзімін тікелей анықтайтын техникалық құрал. Сіз инженер-технологиялық жүйелерді жобалау, сіз инженер болсаңыз да, операторды таңдау және оператордың ақаулықтарын жою ақаулары, центрифугациялық сорғыдағы қисықтарды білу өндірістік процестерді оңтайландыру үшін маңызды шеберлік болып табылады.

I. дегеніміз неЦентрифугалық сорғыҚисық?

Центрифугациялық сорғы қисығы - бұл негізгі жұмыс параметрлері-ағын-ағын-диспансердің графикалық көрінісі, оның жиынтығы, басы, тежегіштер (BHP), тиімділігі және сорғының нақты жобалық шарттары. Бұл нақты техникалық сипаттамасы ретінде, әр түрлі жұмыс жағдайында сорғының өнімділігі туралы нақты көрсетіледі және мұнай-химия жүйесін жобалау, сорғының моделін таңдау және өнімділік ақауларын жою үшін негізгі негіз болып табылады.

Центрифугациялық сорғының қисық сызығының негізгі мақсаты сорғының өнімділік лимиттері мен мұнай-химия процестерінің нақты талаптары арасындағы алшақтықты жою болып табылады. Өнеркәсіп пайдаланушылары үшін бұл:

• Сорғының шығарылуын технологиялық талаптарға дәл сәйкестендіру
• Тиімсіз немесе деструктивті жұмыс жағдайларын болдырмау
• Әр түрлі сорғының үлгілерінің немесе брендтерінің жұмысын салыстыру

Центрифугациялық сорғы қисығынсыз сорғы таңдауы, сорғы селекциясы соқыр әрекетке айналмайды, ол энергияны тұтынуға, тіпті жабдықтың істен шығуына және өндірісті өшіруге әкелуі мүмкін. Мұнай-химия өнеркәсібінде сенімділік пен қауіпсіздік өте маңызды, қисығы ең үздіксіз өндірісті қамтамасыз етудің таптырмалы құралы болып табылады.

Ii. Центрифугиялық сорғы қисығының негізгі компоненттері

Стандартты центрифугациялық сорғы қисығы төрт өзара байланысты параметрді біріктіреді, әр түрлі, мұнай-химия сценарийінің тиімділігі үшін өте маңызды:

1. Ағын мөлшерлемесі (q)

Минутына (GPM) немесе сағатына арналған текше метрде өлшенетін ағын жылдамдығы (м³ / сағ), сұйықтықтың көлемін білдіреді, сорғы бірлікке жеткізе алады. Қисықтың x осіне сызылған, мысалы, технологиялық талаптарға тікелей байланысты, мысалы, тазарту қондырғыларындағы еріткіш айналым шығын мөлшерлемесі 800 GPM-ді қажет етуі мүмкін, ал шикі мұнай құбырлары сағатына мыңдаған текше метрге жетеді.

2. Жалпы басы (H)

Аяқтармен немесе метрмен өлшенетін жалпы басы сорғы жүйенің кедергісін (соның ішінде статикалық басы) еңсере алады (оның ішінде сұйықтық көзі мен шығысы; динамикалық басы: құбырлар, клапандар, клапандар, жылу алмастырғыштар және басқа да жабдықтар). Қисықтың у осіне сызылған, ол сорғының «жеткізілімінің» сыйымдылығын, мысалы, жоғары қысымды гидрогенизация қондырғылары және мұнай-химия өнеркәсібіндегі мұнай-газды тасымалдау сияқты сценарийлер үшін сыни көреді.

3. Тежегіштер (BHP)

Тежегіш ат күші - бұл ат күші (HP) немесе киловатт (кВ) немесе килоуцтермен өлшенетін сорғыны жүргізу үшін қажет механикалық қуат. Центрифугациялық сорғыдағы BHP қисық сызығы электр қуатының сұранысы мен ағымы арасындағы байланысты көрсетеді, пайдаланушыларға мотор мөлшерін дұрыс сәйкестендіруге және энергия шығынын есептеуге көмектеседі. Мысалы, 1000 ГФМ ағынының мөлшерлемесі бойынша, BHP 50-дағы сорғы BHP-ді 50-ге тең, 40-тан астам.

4. Тиімділік (η)

Пайыздық, мысалы, сорғы механикалық қуатты (BHP) тиімді гидравликалық энергияға (сұйықтық энергиясына) тиімді түрде түрлендіреді. Тиімділігі қисығының шыңы - ең жақсы тиімділік нүктесі (BEP) - бұл сорғы ең жоғары тиімділікке қол жеткізілетін жұмыс нүктесі. Сорғыны BEP жанындағы сорғыны пайдалану энергия қалдықтарын азайтады, жабдықтың температурасының өсуін азайтады және қозғалтқыштар мен мойынтіректер сияқты негізгі компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартады. Мысалы, Teffiko Centrifugal сорғысына 750 ГТМ-нің 88% -ы бар, бұл 750 ГТМ-де, бұл өндіріс кәсіпорындары үшін едәуір электр энергиясының шығындарын бірдей ағындармен салыстырғанда едәуір электр энергиясының шығындарын үнемдей алады.

Бұл төрт параметр өзара байланысты: бір параметрдің өзгеруі: бір параметрден өзгерту (мысалы, ағынның ұлғаюы) басқаларға әсер етеді (мысалы, бастың төмендеуі және BHP). Олардың арасындағы қатынастарды түсіну мұнай-химия сорғы қондырғыларының жұмысын оңтайландырудың кілті болып табылады.

Iii. Қадамдық нұсқаулық: Жаңадан бастаушыларға центрифугиялық сорғы қисығын қалай оқуға болады

Центрифугациялық сорғы қисығыны бірінші кезекте кешенді болып көрінуі мүмкін, бірақ оны қарапайым қадамдарға бөлу тіпті жаңадан келгендер үшін де игеруге көмектеседі:

1-қадам: осьтерді анықтаңыз

• Х-осі: ағындық мөлшерлеме (q) - әдетте GPM немесе м³ / сағ;
• Y-осі: Жалпы бас (H) - әдетте аяқтармен немесе метрмен өлшенеді;
• Қосымша қисықтар: тиімділігі (η,%) және BHP (HP / KW) қисық сызықтар сол графикте, әдетте, оң жақ осінде өз таразыларымен қапталған.

2-қадам: ең жақсы тиімділік нүктесін (BEP) табыңыз

Тиімділік қисығының шыңын табыңыз - бұл BEP. Процесс жүйелері сорғыны мүмкіндігінше жақын етіп басқаруға арналған. Мысалы, егер сорғы батуы ағынның ағынының 1000 гпм және 150 футтың басында болса, қайта өңдеу қондырғысының жұмыс параметрлерін осы мәндерге жақындату ең жоғары тиімділікке және ең төменгі операциялық шығындарға қол жеткізеді.

3-қадам: өнімділік параметрлерін белгілі бір ағынмен анықтаңыз

Нақты шығын мөлшерлемесі бойынша басын, BHP және тиімділікті алу үшін:

1. x осіндегі мақсатты ағынның астындағы тік сызықты H-осьдегі қисық сызықтан кесілгенше;

2. Жалпы басты құндылықты алу үшін қиылысу нүктесінен у-оське көлденең сызық;

3. Дәл қиылысу нүктесінен көлденең сызықтардың тиімділігі қисығы мен BHP қисығына дейін, содан кейін тиімділік пен BHP мәндерін алу үшін тиісті таразыларға карта картаңыз.

Мысал: егер мұнай-химия процесі ағынның мөлшерлемесі 800 ГФМ-ді қажет етсе, х осидегі 800 GPM-де тік сызықты сызыңыз, ол 160 фут қисық сызықтан тұрады; Дәл сол тік сызық тиімділік қисығы 85% және 48 г.П.-де, сорғы 48 гп-дағы, алайда BHP қисығын, ал сорғы 160 фут, тиімділігімен жұмыс істейді, ал 85% тиімділікті арттырады және 48 HP талап етеді.

4-қадам: жұмыс ауқымын тексеріңіз

Көптеген центрифугациялық сорғы қисықтары «артықшылықты жұмыс ауқымы (POR)» деп белгілейді, әдетте, бит айналасында (± 10% -20%). Осы ауқымнан тыс жұмыс істеп, кавитация, шамадан тыс діріл немесе насос ету мерзімі болуы мүмкін. Мысалы, буманың 50% -дан төмен сорғы сұйықтықтың айналымын тудыруы мүмкін, ал 120% -дан жоғары жұмыс істеп, моторға шамадан тыс жүктеме болуы мүмкін. Әсіресе, жоғары қысымды мұнай-химия сценарийлерінде мұндай ауытқулар қауіпсіздікке қауіп төндіруі мүмкін.

5-қадам: Сұйықтық қасиеттерін қарастырыңыз

Өндірушілер ұсынған центрифугациялық сорғы қисық сызықтары, әдетте, 60 ° F (15 ° C) суға негізделген. Алайда, мұнай-химия саласына қатысатын сұйықтықтар негізінен тұтқыр немесе тығыздығы бар сұйық немесе тығыздығы жоғары және химиялық ерітінділер, мысалы, шикі мұнай, дизель және химиялық еріткіштер, мысалы, қисық-тұтқыр сұйықтықтар ағындар мен тиімділікті талап етеді, ал тығыз сұйықтықтар BHP сұранысын арттырады. Сулы емес қосымшалар үшін әрқашан өндірушінің нұсқауларына жүгініңіз немесе параметр ауытқуларына байланысты жабдықтың зақымдалуын болдырмау үшін түзету диаграммаларын қолданыңыз.

Iv. Жалпы сорғыдағы ақауларды жою үшін центрифугациялық сорғы қисықтарын қолдану

Центрифугациялық сорғы қисықтары тек таңдау үшін ғана емес, сонымен бірге мұнай-химия сценарийлеріндегі ақаулықтарды жоюға арналған қуатты құралдарды да пайдаланбайды. Төменде жалпы салалық ақаулар және оларды қалай диагностикалау керек:

1. Кавитация

Кавитация сорғы кіретін қысым пайда болған кезде пайда болады, ол сұйықтықтың бу қысымынан төмен түседі, ол ыдырап, бүлініп, зақым келтіреді. Мұнай-химия өнеркәсібіндегі жоғары температуралы және жоғары қысымды жағдайлар кавитацияға бейім. Қисықтарды пайдаланып кавитацияны тексеру үшін:

• Сипаттама қисығы үшін (NPSHR) қисық сызықты (NPSHR) қисық сызығын табыңыз (әдетте центрифугалық сорғыдағы қисықтарға кіреді);
• NPSHR-ді таза оң сорғыш басымен (NPSHA) жүйеде (NPSHA) салыстырыңыз, егер NPSHA
• Шешімдер: сорғыш цистернасының деңгейін көтеру арқылы сору резервуарының деңгейін көтеру, сору құбырының ұзындығын қысқарту, сұйықтықтың температурасын азайтып немесе төменгі NPSHR көмегімен сорғыны таңдау.

2. Ағынның жеткіліксіздігі немесе қысым

Егер сорғының нақты ағынының мөлшері немесе қысымы технологиялық талаптарға қарағанда төмен болса:

• Центрифугиялық сорғы қисығындағы нақты жұмыс нүктесін жоспарлау;
• Егер нүкте бас қисық сызығынан төмен болса, мүмкін себептерге мыналар жатады:
• Жобаланғаннан жоғары жүйелік кедергісі;
• Доңғалақты тозу немесе зақымдау;
• Мотор жылдамдығы бағаланған мәннен төмен;
• Шешімдер: жүйенің кедергісін азайтыңыз, доңғалақты ауыстырыңыз немесе мотор жылдамдығын қисық талаптарына сәйкестендіру үшін реттеңіз.

3. Қуатты шамадан тыс тұтыну

Егер сорғы энергиясының тұтынуы күткеннен асып кетсе:

• BHP (мотор токынан есептелген), жұмыс ағынының жылдамдығымен BHP қисығымен салыстырғанда;
• Егер нақты BHP қисығы мәнінен жоғары болса, мүмкін себептерге мыналар кіреді:
• BEP-ден жоғары жұмыс нүктесі (технологиялық қажеттіліктен тыс артық шығындар);
• Сұйықтықтың тығыздығы немесе тұтқырлығы қабылданғаннан жоғары (мысалы, температура төмендеуіне байланысты шикі мұнайды тұтқырлықтан арттырды);
• Механикалық мәселелер (мысалы, подшипник, киім кию, джамминг, импельердің бұзылуы);
• Шешімдер: жұмыс нүктесін BEP (E.G) күйіне келтіріңіз.

4. Сорғы

Сорғы (жылдам қысымның ауытқуы және тұрақсыз ағын) сорғы ең төменгі тұрақты ағынның минимумынан төмен жұмыс істейді (MSFR), ол әдетте центрифугациялық сорғы қисығындағы қалаған жұмыс ауқымының төменгі жағында белгіленген. Мұнай-химия өнеркәсібіндегі үзік-үзік процестер немесе жүктемелердің түзетулері туындауға бейім. Шешімдер:

• Жүйелік ағынның мөлшерлемесін ұлғайту (мысалы, айналым клапандары, процесстің жүктемесін реттеңіз);
• Минималды ағындарды ұстап тұру үшін кернеу цистерналарын немесе рекульсивті сызықтарды орнатыңыз;
• Төмен ағынды жағдайлар үшін төменгі MSFR көмегімен сорғыны таңдаңыз.

V. центрифугациялық сорғы қисықтарын қалай қолдануға болады?

Оң жақтағы центрифугальды сорғыны таңдау алдымен мұнай-химия процесінің жүйелік талаптарын нақтылауды және оларды сорғының сипаттамалық қисығымен дәл сәйкестендіреді. Сәтті таңдау үшін келесі қадамдарды орындаңыз:

1-қадам: жүйелік талаптарды анықтаңыз

Алдымен, қажетті ағын мөлшерлемесін және технологиялық жүйенің жалпы басын есептеңіз:

• Ағын жылдамдығы (q): бірлікке арналған сұйықтықтың көлемін анықтаңыз (мысалы, бірлік уақытының) көлемін анықтаңыз (мысалы, гидрогенизация қондырғысы сутегі жеткізу ағынын талап етеді);
• Жалпы басы (сағ): статикалық басының қосындысын есептеңіз (сору және түсіру ұштары арасындағы тік қашықтық) және динамикалық бас (құбырлар, клапандар, жылу алмастырғыштар, реакторлар, реакторлар және басқа жабдықтар). Кәсіби құбырларды есептеу бағдарламалық жасақтамасын немесе мұнай-химия құбырларының жоғары қысымды және үлкен диаметрлі сипаттамаларын ескере отырып, нақты бағалауды есептеу және салалық диаграммаларды қолданыңыз.

2-қадам: Сұйықтық қасиеттерін анықтаңыз

Сұйықтықтың тұтқырлығының, тығыздығының, температураның, коррозеляттың, коррозелятивтің, қатты заттардың құрамының және т.б. параметрлерін жазып алыңыз.

• Коррозиялық сұйықтықтар (мысалы, қышқыл-негіздегі химиялық шикізат, қышқыл майлы шикізат): тот баспайтын болаттан немесе гастелл сияқты коррозияға төзімді материалдардан жасалған сорғыларды таңдаңыз;
• Жоғары тұтқырлыққа арналған сұйықтық (мысалы,, ауыр шикі май, асфальт): Сəйіт сорғыларды үлкен қисықтары және төмен жылдамдығы бар, олардың қисықтары тұтқыр сұйықтықтардың тасымалдау қажеттіліктеріне бейімделген;
• Жоғары температуралы сұйықтықтар (мысалы, жоғары температуралы майлы майлы майлы майы): сорғының жоғары температураға төзімділігіне және нақты жұмыс температурасына негізделген дұрыс қисық параметрлеріне назар аударыңыз.

3-қадам: Сорғының сипаттамаларын салыстырыңыз

Өндірушілерден центрифугациялық сорғы қисықтарын жинаңыз және оларды технологиялық талаптарға сәйкес салыстырыңыз:

• Әрбір қаймақ бойынша жүйенің қажетті жұмыс нүктесін (ағынның жылдамдығы және бастарын) жоспарлаңыз;
• Оңтайлы тиімділікке және ұзақ мерзімді тұрақты жұмыс істеуге қол жеткізу үшін сорғының қалаған жұмыс ауқымының ішінде (BEP-ге жақын) болуын қамтамасыз етіңіз;
• Мотор мөлшерін сәйкестендіру үшін BHP талаптарын бағалаңыз және жеткіліксіз күшке байланысты шамадан тыс жүктемеден аулақ болыңыз;
• Кавитация қаупінің алдын алу үшін NPSHR-ді жүйенің NPSha-дан аз екенін тексеріңіз.

4-қадам: Мұнай-химия өнеркәсібінің нақты талаптарын қарастыру

Мұнай-химия өнеркәсібі жоғары қысымды, жоғары температура, қатты корозивтілік және үздіксіз жұмыс сияқты пайдалану жағдайына ие, бұл мақсатты тән қисықтарды таңдауды қажет етеді:

• Мұнайды тасымалдау: жоғары қысымды, үлкен ағындық, үлкен ағынды қисық сызықтар (мысалы, Теффиконың көп сатылы центрифугалық сорғылары, қалааралық құбырларды тасымалдауға жарамды);
• Тазартқыш және өңдеу: жоғары температуралы және коррозияға төзімді тән қисық сызықтар;
• Химиялық тасымалдау: Химиялық делдалдардың пропорционалды дәлдігін қамтамасыз ету үшін нақты ағындарды бақылау үшін тән қисықтар;
• Мұнай және газды өндіру: жоғары басы, құм эрозияға төзімді қисық сызық немесе ұңғыларға бейімделген.

5-қадам: Өмірлік цикл бойынша шығындарды бағалау

Сорғыны таңдаған кезде, сатып алудың бастапқы шығындарына назар аудармаңыз, ұзақ мерзімді пайдалану шығындарын салыстыру үшін центрифугациялық сорғының қисықтарын қолдануға ғана назар аударыңыз:

• BHP қисығындағы энергияны тұтыну шығындарын есептеу (қуат бағасы = BHP × 0.746 × Жұмыс уақыты × Электр бағасы). Мұнайхимиялық сорғы қондырғыларының үздіксіз жұмыс сипаттамасы тиімділік айырмашылықтарының шығындар туралы әсерін өте маңызды етеді;
• Техникалық қызмет көрсету шығындарын қарастырыңыз: BEP жанында жұмыс істейтін сорғылар аз ретке күтім жасауды талап етеді (мысалы, техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді (мысалы, серпілгіштерді ауыстыру, азаяды, подшипниктердің аздығы), техникалық қызмет көрсету үшін жұмыс уақытын қысқартады;
• Теңгерімді сенімділік және қауіпсіздік: мұнай-химия өнеркәсібіндегі жетілген қосымшалары бар сорғыларды таңдаңыз, оның тән қисықтары нақты жұмыс жағдайлары бойынша тексеріліп, қауіп-қатер мен қауіпсіздікке қауіп төндіреді.

Қорытынды

Центрифугациялық сорғы қисығы - мұнай-химия өнеркәсібіндегі сұйықтықты өңдеу жүйесінің тиімді, қауіпсіз және сенімді жұмысының негізгі техникалық құралы. Технологиялық дизайн және жабдықты таңдау ақаулықтарды жоюдан, осы құралды игеріп, бұл құралды игеруі мүмкін, бұл сорғы қондырғыларының ең жоғары деңгейде жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, энергия шығынын азайтады, уақыттың жоғалуын азайтады және өндіріс қауіпсіздігіне кепілдік береді. Шикі майды, тазартылған өнімдерді немесе химиялық шикізатты өңдеуге бола ма, процесстің центрифугациялық сорғы қисықтары бар процестерге қойылатын талаптар жобалық сәттіліктің кілті болып табылады.

Жоғары өнімді шешімдерді, мысалы, брендтерді іздейтін мұнай-химия кәсіпорындары үшінТиефикоОрташа, қолданбалы, тәндік қисық сызықтары бар центрифугациялық сорғыларды ұсынады, бұл саланың жоғары қысымды, жоғары температуралы және жоғары коррозиялық жағдайлары үшін және көптеген қайта өңдеу және мұнай-газ жобаларында тексерілген. Есіңізде болсын: центрифугациялық сорғы қисығы тек техникалық диаграмма ғана емес - бұл тек техникалық диаграммадан гөрі, бұл мұнай-химия өнеркәсібінде сұйықтықты тасымалдауды оңтайландыруға арналған негізгі нұсқаулық. Оны мұқият түсінуге уақытын инвестициялаңыз, және сіз тұрақты процестердің, бақыланатын шығындардың, қауіпсіз және сенімді өндірістік операциялардың марапаттарын жинайсыз.

Егер сіз Тефико центрифугациялық сорғылардың тән қисықтары туралы білгіңіз келсе,мында басыңызТиісті ақпарат алу үшін!