Химиялық құбыр сорғыларының құрылымдық және өнімділігін талдау

ТЕФИКОхимиялық құбыр сорғылары химиялық, мұнай-химия, фармацевтика, қоршаған ортаны қорғау, су тазарту және басқа салаларда арнайы қолданылатын сұйықтықты тік тасымалдауға арналған жабдық. Тікелей құбырды орнату құрылымымен, тұрақты жұмысымен, коррозияға төзімділігімен және жеңіл техникалық қызмет көрсетуімен олар коррозиялық, жоғары температура және жоғары қысымды орталарды химиялық өндіріс желілерінде тасымалдауға арналған негізгі жабдық ретінде қызмет етеді. Кәдімгі су сорғыларынан айырмашылығы, химиялық құбыр сорғылары күрделі құрылымдармен және ұзақ мерзімді үздіксіз жұмыс істеуге мүмкіндік беретін және химиялық сұйықтықты тасымалдау жүйелерінің тиімді және тиімді жұмысын қамтамасыз ететін күрделі құрылымдармен мақтана алады. Бұл құжатта химиялық құбыр сорғыларының негізгі сипаттамалары жабдықтың жіктелуінен, негізгі құрылымдардан, жұмыс өнімділігі мен пайдалану және техникалық қызмет көрсетудің негізгі нүктелерінен жан-жақты талданады.

Химиялық құбырлы сорғылардың негізгі классификациясы

Химиялық құбыр сорғыларыәртүрлі химиялық жұмыс жағдайларының талаптарын қанағаттандыру үшін материал мен орнату режиміне негізделген екі негізгі санатқа бөлінеді. Материалы бойынша жіктелген оларға коррозияға төзімді фторлы құбыр сорғылары, тот баспайтын болаттан жасалған құбыр сорғылары және шойын құбыр сорғылары жатады, олар тиісінше қатты коррозиялық орталарға, әдеттегі химиялық орталарға, таза суға және коррозияға ұшырамайтын өндірістік сұйықтық сценарийлеріне жарамды. Орнату режимі бойынша жіктеледі, олар тік құбыр сорғыларынан және көлденең құбыр сорғыларынан тұрады. Тік құбыр сорғылары ықшам құрылымдар мен шағын еден кеңістігімен ерекшеленеді, бұл оларды химиялық құбыр жүйелері үшін негізгі таңдау етеді. Көлденең құбыр сорғылары үлкен ағыны, төмен басы және шектеулі жабдық биіктігі бар жұмыс жағдайларында қолданылады.

Алты негізгі құрамдас бөліктердің және олардың функцияларының егжей-тегжейлі түсіндірмесі

Химиялық құбыр сорғысының жалпы құрылымы алты негізгі бөліктен тұрады: сорғы корпусы, жұмыс дөңгелегі, сорғы білігі, мойынтірек, тығыздағыш сақина және сальник. Осы құрамдас бөліктердің келісілген жұмысы жабдықтың жұмыс тиімділігін, герметикалығын және қызмет ету мерзімін анықтайды. Сонымен қатар, жабдық әдетте құбырларды бөлшектемей-ақ жылдам техникалық қызмет көрсетуге және пайдалану мен техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай қысқартуға мүмкіндік беретін оңтайландырылған кері тартылатын құрылымды қабылдайды.

1. Сорғы корпусы (сорғы корпусы):Жабдықтың негізгі бөлігі ретінде ол сұйықтық ағынының бағытын тиімді оңтайландыратын және орташа ағынның кедергісін төмендететін волюционды құрылымды қабылдайды. Кронштейннің тірек мойынтіректеріне тығыз байланысты сорғы корпусы тұрақты жабдық құрылымы мен сұйықтықты тегіс тасымалдауды қамтамасыз ететін негізгі компонент ретінде қызмет ететін жалпы машинаны қолдау, бекіту, ағынды тұрақтандыру және ағынды бағыттаудың негізгі функцияларын орындайды.

2. Доңғалақ:Құбыр сорғысының негізгі жұмыс құрамдас бөлігі, ол тұрақты қуат шығысымен жоғары айналу жылдамдығында жұмыс істейді және қалақшаның айналуы арқылы орталықтан тепкіш күшті тудыру арқылы тасымалдағышты тасымалдайды. Құрастыру алдында дөңгелектер қатаң статикалық тепе-теңдік сынақтарынан өтуі керек, ал олардың ішкі және сыртқы беттері орташа үйкеліс жоғалуын азайту және тасымалдау тиімділігін арттыру үшін тегіс және тегіс болып қалуы керек. Жұмыс жағдайына байланысты жұмыс дөңгелегі әртүрлі коррозиялық орталарға бейімделу үшін тот баспайтын болат, фторопластикалық және дуплексті болат сияқты коррозияға төзімді материалдардан жасалуы мүмкін.

3. Подшипниктер:Ең алдымен сорғы білігінің тұрақты жоғары жылдамдықпен айналуы үшін жең және қолдау үшін пайдаланылады, мойынтіректер домалау мойынтіректері және жылжымалы мойынтіректерге бөлінеді. Домалау мойынтіректері маймен майланады, толтыру көлемі қуыс көлемінің 2/3 - 3/4 бөлігінде бақыланады; шамадан тыс майлау қызып кетуді оңай тудырады, ал жеткіліксіз май қалыпты емес шу мен жоғары температура ақауларына әкеледі. Сырғымалы мойынтіректер мөлдір майлау майымен майланған, май деңгейі майдың білік бойымен ағып кетуін немесе құрғақ үйкеліс салдарынан мойынтіректердің күйіп кетуін болдырмау үшін май деңгейінің стандартты сызығына сәйкес келуі керек. Жабдықтың қалыпты жұмыс температурасы шамамен 60°C, ең жоғарғы шегі 85°C. Қалыпты емес температура қоспаларды, нашарлаған майларды, судың түсуін және басқа мәселелерді уақтылы жоюды талап етеді.

4. Сорғы білігі:Негізгі қуат беру құрамдас бөлігі, ол механикалық энергияны қозғалтқыштан жұмыс дөңгелегіне беру және жұмыс дөңгелегін айналдыру үшін қозғау үшін муфта арқылы қозғалтқышқа дәл қосылады. Жабдық жоғары жылдамдықты жұмыс кезінде деформация мен шайқауды тиімді төмендететін, эксцентрлік тозуды және тығыздағыш бөлшектер мен мойынтіректердің зақымдалуын болдырмайтын және бүкіл машинаның тұрақты жұмысын қамтамасыз ететін күшейтілген қалыңдатылған сорғы білігінің дизайнын қабылдайды.

5. Салма қорабы:Қаптамадан, су тығыздағыш сақинасынан, толтырғыш бөшкеден, орауыш безінен және су тығыздағыш құбырынан тұрады, оның негізгі функциясы сорғы корпусы мен сорғы білігі арасындағы саңылауларды тығыздау, сорғы ішіндегі вакуумды сақтау, ортаның ағып кетуін және ауаның инфильтрациясын болдырмау болып табылады. Сорғы білігі мен орауыш арасындағы үйкеліс нәтижесінде пайда болатын жылу жабдықтың үздіксіз жұмысын қамтамасыз ету үшін су тығыздағыш құбыры арқылы су тығыздағыш сақинасына жеткізілетін су арқылы таратылуы мүмкін. Өнеркәсіптік спецификациялар тығыздағыштың бұзылуын болдырмау үшін жабдық 600 жұмыс сағатынан астам уақыт жинағаннан кейін қаптаманы ауыстыруды талап етеді.

6.Тығыздау сақинасы (ағып кетуді азайту сақинасы): Сорғы корпусының ішкі жиегі мен жұмыс дөңгелегінің сыртқы жиегі арасындағы түйіспеге орнатылады, ол ішкі ортаның ағып кетуін бақылайтын негізгі фитинг болып табылады. Доңғалақ пен сорғы корпусы арасындағы тым үлкен саңылаулар жоғары қысымды ортаның кері ағынын тудырады, бұл судың шығу ағынын және жабдықтың тиімділігін күрт төмендетеді; шамадан тыс кішкентай саңылаулар құрамдастардың үйкелісіне және тозуына әкеледі. Стандартты герметикалық саңылау 0,25 мм және 1,10 мм аралығында сақталуы керек, бұл кері ағынның кедергісін тиімді арттыруға, ішкі ағып кетуді азайтуға және жұмыс дөңгелегі мен сорғы корпусының қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді.

Химиялық құбыр сорғыларының негізгі жұмыс өнімділігінің артықшылықтары

Жақсы жобаланған құрылымға сүйене отырып, химиялық құбыр сорғылары әртүрлі ауыр химиялық жұмыс жағдайларына бейімделеді және керемет жан-жақты өнімділік береді. Біріншіден, олар коррозияға төзімділікке ие. Арнайы дайындалған көп материалды дизайн әртүрлі коррозиялық орталарды, соның ішінде қышқылдарды, сілтілерді және майларды қамтиды, өндіріс қауіпсіздігіне кепілдік беру үшін жабдықтың тоты және орташа ағып кету қаупін жояды. Екіншіден, тұрақты гидравликалық өнімділік. Дәл доңғалақ ағынының арналары мен волют құрылымының сәйкестігі тұрақты, импульссіз ағын мен қысымды қамтамасыз етеді, сұйықтықтың аз шығыны және керемет энергияны үнемдейтін әсерлері бар химиялық өндіріс желілерінің 24 сағат үздіксіз жұмысына сұранысты қанағаттандырады.

Үшіншіден, жоғары қауіпсіздік пен беріктік. Стандартталған тығыздау жүйесі күрделі жоғары температура мен жоғары қысымды жұмыс жағдайларына бейімделе отырып, улы және қауіпті ортаның ағуын тиімді түрде бөгейді. Сонымен қатар, құрылым жоғары ақауларға төзімділікпен және төмен ақаулықпен мақтана алады. Стандартталған пайдалану және техникалық қызмет көрсету ұзақ мерзімді тұрақты жұмыс істеуге мүмкіндік береді, жабдықты ауыстыруға және өндірістің тоқтап қалуындағы шығындарды айтарлықтай азайтады. Төртіншіден, орнатудың күшті бейімділігі. Тік коаксиалды және тікелей құбырды монтаждау құрылымы икемді орналасуы бар шағын кеңістікті алады, көптеген химиялық құбыр жүйелерін қайта құру және жаңа құрылыс жобалары үшін жарамды.

Өнеркәсіптік қолдану, үлгіні таңдау және пайдалану және техникалық қызмет көрсетудің негізгі нүктелері

Химиялық құбыр сорғылары химиялық шикізатты тасымалдау, өнеркәсіптік су айналымы, ағынды суларды тазарту, фармацевтикалық сұйықтықты жеткізу, мұнай-химия ортасын тасымалдау және басқа сценарийлерде кеңінен қолданылады. Модельді таңдау кезінде негізгі параметрлерді, соның ішінде орташа коррозияны, температураны, ағынның жылдамдығын және басын сорғы корпусының тиісті материалдарына, орнату нысандарына және тығыздау конфигурацияларына сәйкес келетіні ескерілуі керек. Күнделікті пайдалану және техникалық қызмет көрсету кезінде жабдықтың жұмыс тиімділігі мен қызмет ету мерзімін түбегейлі жақсарту және өндірістік желілердің тұрақты және тиімді жұмысын қамтамасыз ету үшін мойынтіректердің температурасын, майлау күйін және орау тығыздығын мұқият бақылау, шығын материалдарын үнемі ауыстыру және қоспаларды тазалау қажет.

Қорытындылай келе, жақсы жобаланған алты ядролы құрылым, жұмыс жағдайларына тұрақты бейімделу және ыңғайлы орнату және техникалық қызмет көрсету артықшылықтары бар, химиялық құбыр сорғылары химия өнеркәсібінің қатаң өндірістік талаптарына тамаша жауап береді, қазіргі заманғы химиялық сұйықтықтарды тасымалдау жүйелері үшін өте жоғары құны және күшті практикалық мүмкіндіктері бар негізгі жабдық ретінде әрекет етеді.

Химиялық сорғы жабдықтарының кәсіби параметрлері мен үлгі таңдау шешімдерін алу үшін ресми веб-сайтқа кіріңіз:www.teffiko.coom