Теффико бұрандалы сорғыларытұрақты тасымалдау өнімділігінің арқасында химия өнеркәсібінде, ағынды суларды тазарту, тағамдық суспензия және басқа жұмыс жағдайларында кеңінен қолданылады. Дегенмен, тіпті премиум жабдық стандартталған пайдалану мен техникалық қызмет көрсетуді талап етеді. Бұрандалы сорғыларға дұрыс күтім жасау қызмет ету мерзімін, тасымалдау тиімділігін және істен шығу жылдамдығын тікелей анықтайды. Іске қосу, пайдалану және өшірудің үш негізгі операциялық сілтемелерінен бастап, бұл мақалада Teffiko бұрандалы сорғыларына қандай май құю керек екендігі туралы нақты техникалық қызмет көрсету циклдері мен нақты жауаптар берілген, бұл пайдаланушыларға жабдықты күтіп ұстауға және жоспарланбаған тоқтау уақытын азайтуға көмектеседі.
I. Үш сілтемені дұрыс басқарыңыз: іске қосу, пайдалану және өшіру
Көптеген бұрандалы сорғы ақаулары үздіксіз жұмыс кезінде орын алмайды, бірақ стандартты емес операциялардан туындайды. Бұрандалы сорғы ұңғымасына қызмет көрсету үшін бірінші басымдық іске қосу, пайдалану және өшіру үшін толық жұмыс процедураларын стандарттау болып табылады.
Жіберу
Шамадан тыс жүктемені немесе сору аштығын болдырмау үшін сорғышты сору және шығару тоқтату клапандары толығымен ашық күйде іске қосыңыз;
Бұрандалы сорғылардың өздігінен сору мүмкіндігі болса да, роторлар мен статорлардың жұмыс беттерін сызатпау және зақымдануды болдырмау үшін құрғақ жұмыс істеуге қатаң тыйым салу керек;
Төмен температурада немесе жоғары тұтқырлығы орташа жұмыс жағдайында іске қосу үшін іске қосу жүктемесін азайту үшін сору, шығару және айналма клапандарды толығымен ашық ұстаңыз. Қозғалтқыш номиналды жылдамдыққа жеткеннен кейін айналма клапанды баяу жабыңыз.
Ескертпе: Айналма клапан ашық болғанда, орта айналады және сорғы ішінде дроссельді жібереді. Ұзақ айналым температураның орташа көтерілуіне, ал ауыр жағдайларда сорғы корпусының жоғары температуралық деформациясына әкеледі. Бұл қауіп Teffiko бұрандалы сорғыларын пайдалану кезінде мұқият назар аударуды қажет етеді.
Операция
Қалыпты сору мен шығаруды қамтамасыз ету үшін сорғы корпусында белгіленген айналу бағытымен қатаң түрде жұмыс істеңіз;
Жұмыс кезінде қысымды, температураны және механикалық тығыздағыш жағдайын үнемі бақылап отыру;
Білік тығыздағыштарының шамалы ағуы (әр 20‑30 секунд сайын бір тамшыдан артық емес) қалыпты диапазонға түседі;
Жұмыс кезінде қалыптан тыс шу пайда болса, жалпы себептерге майдың тым төмен температурасы, жоғары орташа тұтқырлық, ортаға ауа кіруі, муфтаның сәйкес келмеуі немесе ішкі сорғы бөліктерінің шамадан тыс тозуы жатады. Ақаулықтарды жою үшін сорғыны уақытында өшіріңіз.
Өшіру
Алдымен разрядты тоқтату клапанын жабыңыз; сорғы толық тоқтағаннан кейін, сорғышты тоқтату клапанын жабыңыз;
Бұрандалы сорғылар салыстырмалы түрде әлсіз қаттылығы бар ұзын бұрандалармен ерекшеленеді, сондықтан біліктерді туралау өте маңызды. Құбырдың тартылуынан туындайтын деформацияны азайту үшін жабдықты орнату және орналастыру кезінде туралауды реттеу ұсынылады. Құбырлар сорғы корпусына түсетін аз созылу кернеуіне тәуелсіз бекітіледі;
Тегіс төсеу кезінде біркелкі емес кернеуден туындайтын иілу деформациясының алдын алу үшін қосалқы бұрандалар ілулі және сақтау үшін бекітіледі.
II. Кезеңге негізделген техникалық қызмет көрсету: Күнделікті / Апталық / Тоқсандық / Жылдық
Цикл
Негізгі техникалық қызмет көрсету нүктелері
Күнделікті
Сорғы тоқтаған кезде беріліс қорабының май деңгейін тексеріңіз; егер май деңгейі жеткіліксіз болса, майды май көрсеткішінің ортасына дейін толтырыңыз. Сорғы корпусынан қалыптан тыс шу мен дірілді тыңдаңыз. Сорғы жұмысы кезінде ағып кетуді тексеріңіз (механикалық тығыздағыштар үшін кішкене тұрақты ағып кетуге рұқсат етіледі).
Апта сайын
Сорғылар бір аптадан астам өшіп қалса, кіріс және шығыс клапандарын ашып, қозғалтқышты бірнеше рет жүгіртіңіз. Кіріс-шығыс құбырының клапандарының тегіс ашылуы мен жабылуын тексеріңіз.
Тоқсан сайын
Жабдықтың бос іргетас гайкалары мен қысу болттарын тексеріңіз. Тісті беріліс майын үш айда бір рет ауыстырыңыз.
Жылдық
Іліністерді туралау дәлдігін қайта тексеріңіз. Сорғының шығынын, қысымын және қуатын атау тақтайшасының параметрлерімен салыстырыңыз. Егер өнімділік айтарлықтай төмендесе, сорғыны күрделі жөндеуге бөлшектеп, зақымдалған бөлшектерін ауыстырыңыз. Өнімділік сипаттамаларға сай болса, бөлшектеу қажет емес.
III. Бұрандалы сорғыға қандай май құю керек
Маңызды айырмашылық: әдетте сорғы камерасының ішіндегі ортаны тасымалдау аймағы үшін қосымша майлау қажет емес; тасымалданатын ортаның өзі салқындату мен майлауды қамтамасыз етеді. Мойынтіректерге, беріліс қораптарына және механикалық тығыздағыш жинақтарға майлау немесе май құю керек.
1. Мойынтіректер — айына бір рет №3 жалпы литий негізіндегі майды жағыңыз
Домалау мойынтіректері үшін №3 жалпы литий негізіндегі май ұсынылады, мойынтіректерді майлауды қамтамасыз ету үшін айына бір рет толтыру керек. Қызып кетуді тудыруы мүмкін шамадан тыс майлаудан аулақ болыңыз.
2. Беріліс қорабы — өндірістік беріліс майы, циклдер бойынша ауыстырыңыз
Айналу жылдамдығы мен жұмыс жүктемесі негізінде ISO VG 68/150/220 өнеркәсіптік беріліс майын таңдаңыз. Жоғары жылдамдықтағы және ауыр жүкті жұмыс жағдайлары үшін тұтқырлықтың жоғары сорттары таңдалады;
Ауыстыру циклдері: жаңа сорғылар үшін 250 жиынтық жұмыс сағатынан кейін бірінші майды ауыстыруды орындаңыз; кейіннен үздіксіз жұмыс істеу үшін редуктор майын әр 1000 жұмыс сағат сайын ауыстырыңыз;
Майды ауыстыру процедурасы: сорғыны өшіріп, барлық ескі беріліс майын төгіп тастаңыз → беріліс қорабының ішкі бөлігін жуу үшін таза жеңіл майды құйыңыз → жууға арналған майды төгіп тастаңыз → белгіленген сортты редуктор майды майды көру көрсеткішінің орта нүктесіне дейін құйыңыз.
3. Механикалық тығыздағыш майы - қажетінше толтырыңыз, әр алты ай сайын ауыстырыңыз
Сорғы тоқтатылған кезде тексеру портының ортасында май деңгейін ұстаңыз; күнделікті жұмыста қажетіне қарай толықтыру;
Механикалық тығыздағыш майын алты ай сайын ауыстыру ұсынылады.
Майды таңдау туралы еске салғыштар
Бастапқы өндірушінің нұсқаулығында көрсетілген талаптарға басымдық беріңіз; Teffiko бұрандалы сорғыларының тірек нұсқаулығы сәйкес май сипаттамаларын белгілейді;
Жоғарырақ жұмыс жағдайындағы температуралар және тасымалданатын ортаның жоғары тұтқырлығы үшін тұтқырлығы жоғары майлау майы ұсынылады;
Майды ауыстыру операциялары сорғы өшірілген кезде орындалуы керек. Жаңа майды стандартты май деңгейіне дейін толтырмас бұрын барлық ескі майды төгіп тастаңыз және май жинағышты тазалаңыз.
IV. Техникалық қызмет көрсету бойынша жалпы қате түсініктер
❌ Сорғы камерасына қозғалтқыш майын қосу: бұл тасымалданатын материалды ластайды және тығыздағыш компоненттерді зақымдайды. Қатаң тыйым салынған.
❌ Тісті беріліс майын ауыстыруды кешіктіру: май тотыққаннан немесе қоспаларды жинақтағаннан кейін майлау өнімділігі айтарлықтай төмендейді.
❌ Майлау майы неғұрлым көп болса, соғұрлым жақсы: майдың шамадан тыс жоғары деңгейі шайнаудан туындаған қызып кетуді тудырады; май деңгейінің жеткіліксіздігі майлаудың жеткіліксіздігіне әкеледі.
❌ Құрғақ жұмыс істемей қалғаннан кейін жұмысты жалғастыру: кептіру кезінде сорғыны дереу өшіріп, статорлар мен тығыздағыш жинақтарды тексеріңіз.
Түйіндеме
Бұрандалы сорғыға техникалық қызмет көрсетудің негізі стандартты іске қосу-тоқтату операцияларында, мерзімді тексеру мен техникалық қызмет көрсетуде, сондай-ақ дұрыс мұнай өнімдерін таңдауда және майды уақтылы ауыстыруда жатыр. Майды толтырудың негізгі сәттері: ай сайын подшипниктерге №3 литий негізіндегі май жағыңыз; редукторлар үшін өндірістік редуктор майын кесте бойынша ауыстыру; механикалық тығыздағыш майы үшін тиісті май деңгейін сақтаңыз және оны әр алты ай сайын ауыстырыңыз. Стандартталған техникалық қызмет көрсетуді сақтау өнімділік артықшылықтарын сақтай аладыТеффикобұрандалы сорғылар, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады, техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады және өндірістік желілерде тұрақты тасымалдауға кепілдік береді.
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Құпиялылық саясаты