Орталықтан тепкіш сорғыны зерттеуші ретінде бұл мақала пайдаланушыларға жабдықтың қызмет ету мерзімін тиімді ұзартуға және тоқтап қалу уақытына техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтуға көмектесу үшін жоғары температуралы май сорғыларын күнделікті пайдаланудың бес негізгі сипаттамасын сұрыптайды.
Электр қуатының кенеттен үзілуі жүйедегі қысымның ауытқуын және ағызу құбырларының ішіндегі теріс қысымды тудырады, бұл технологиялық сұйықтықтағы еріген газдың бөлініп, сорғылар немесе құбырлар ішінде қалып қоюына әкеледі. Мұндай ұсталған газ тек кавитацияны тудырмайды, сонымен қатар сорғыны құрғақ жұмыс арқылы зақымдайды.
Тәжірибелік ұсыныстар: Электр қуаты өшіп қалғаннан кейін қайта қосу алдында сорғы корпустары мен құбырлар ішіндегі барлық қалған газды толығымен шығарыңыз. Кенеттен өшіп қалудан болатын зақымдануды азайту үшін жүйені резервтік қуат көздерімен немесе төтенше қысымды төмендету құрылғыларымен жабдықтаңыз.
Қуаттың кенет жоғалуы кезінде жоғары қысымды сұйықтық бағандары артқа қарай көтеріліп, беріліс сорғысының разрядында орнатылған бақылау клапанының дискілеріне соғылып, клапанның бұзылуына немесе тығыздағыштың істен шығуына әкелуі мүмкін.
Практикалық ұсыныстар: Бұл мәселе әдетте ағызатын құбырлар мен арматуралардың дұрыс орналаспауынан туындайды. Кәсіпорындар су балғасының жойқын соққысын азайту үшін кернеуді көтеру цистерналарын қосу немесе бақылау клапандарының орнын ауыстыру арқылы ақаулы құбыр схемаларын қайта қарауы және жаңартуы керек.
Шығару құбырларының клапандарының жылдам жабылуы құбырлар ішіндегі сұйықтық импульсін күрт өзгертеді және сорғы корпустары мен құбырлар жинақтарына механикалық зақым келтіретін кері қысымның қарқынды өсуін тудырады.
Практикалық ұсыныстар: Ағымдағы өшіру немесе ағынды реттеу кезінде шығару клапандарын баяу және тұрақты түрде жабыңыз. Сұйықтық қысымының бірте-бірте ауысуына қол жеткізу және сорғы корпустары мен тексеру клапандарын соққының зақымдануынан қорғау үшін кенет ашу немесе жабуды болдырмаңыз.
Сорғылық ортадан сорғы қақпақтары мен подшипниктерге тасымалданатын жылу негізінен білік тығыздағыштарының дұрыс жұмыс температурасын ұстап тұру үшін беткі салқындату арқылы таралады. Нашар желдету немесе блокталған орнату орындары локализацияланған жылу жиналуын тудырады, тығыздағыштың деградациясын және мойынтірек майының көміртендіруін жылдамдатады.
Практикалық ұсыныстар: Табиғи жылуды тарату үшін сорғы қақпақтары мен мойынтірек корпустарының айналасында кедергісіз ауа ағыны бар орнату орындарын таңдаңыз. Жылу жиналуын болдырмау үшін жылуды тарататын беттерге жылу оқшаулағышын орнатпаңыз немесе қоқыстарды қоймаңыз.
Қате өшіру процедуралары қалдық жоғары температура ортасының қатып қалуына немесе крекингіне, майлау жолдарының бітелуіне әкеледі. Қалдық жоғары қызу жағдайында ұзақ стационарлық жұмыс өз салмағына байланысты айналмалы компоненттердің иілу деформациясын тудырады.
Практикалық ұсыныстар:Сорғылардың ішіндегі барлық қалдық сұйықтықты төгу алдында және өшіру кезінде тазалау алдында қуат көзін өшіріңіз. Ұзақ жұмыс істемейтін немесе жиі іске қосылатын қондырғылар үшін сорғы толық салқындағанша берілістерді немесе муфталарды қолмен 180° тұрақты түрде бұраңыз; симметриялық ауырлық жүктемесі негізгі біліктің бұрмалануын болдырмайды.
A: Тексеру үшін әдеттен тыс шу немесе қатты діріл пайда болған кезде сорғыны дереу өшіріңіз. Негізгі себептерге әдетте тозған мойынтіректерді, кокстың жиналуынан болатын теңгерілмеген дөңгелектерді немесе қатты кавитацияны жатқызады. Үздіксіз ақаулы жұмыс біліктің сыну қаупін тудырады.
A: Табиғи қартаюдан басқа, жиі кездесетін себептерге дұрыс жұмыс істемеген салқындату жүйелері, жеткіліксіз алдын ала қыздырудың термиялық кернеуінің зақымдануы немесе өшіруден кейін тазалауды елемеуден туындаған тығыздағыш беттердегі кокс шөгінділері жатады. Шешім ретінде қысымды тосқауыл сұйықтық жүйелері бар SiC/SiC қос механикалық тығыздағыштарға дейін жаңартыңыз.
A: Қозғалтқышты қолдау майы шыныаяқтарының ішіндегі майды бастапқы 100 жұмыс сағатынан кейін немесе іске қосудың бірінші айынан кейін ауыстырыңыз. Қалыпты жұмыс жағдайында майлау материалын толық тексеру және одан кейін әрбір 2000 жұмыс сағат сайын ауыстыру.
Тиісті пайдалану сипаттамалары қауіпсіз өндірістің негізін құрайды, ал жақсы жобаланған және жақсы өндірілген сорғылар ақаулық деңгейін түбегейлі төмендетеді. TEFFIKO, Италияның танымал брендіAthena Engineering Group20 жылдық ҒЗТКЖ және өндірістік тәжірибесі бар, жоғары өнімділікті жеткізуге маманданғанAPI ортадан тепкіш сорғыларжәнебұрандалы сорғыларжаһандық өнеркәсіптік қолданбалар үшін.
