Сорғылар сұйықтықты тасымалдауға арналған негізгі жабдық болып табылады. Сорғының ақауларының көпшілігі өнім сапасы мәселелерінен гөрі дұрыс жұмыс істемеу, орнату, үлгі таңдау және техникалық қызмет көрсетуден туындайды. Мұндай мәселелер ауаны байланыстыруға, кавитацияға, ағып кетуге, ағынның жеткіліксіз жылдамдығына және қуат тұтынудың артуына әкелуі мүмкін. Ауыр жағдайларда олар жабдықтың бұзылуына және өндірістің тоқтап қалуына әкелуі мүмкін.Теффикоұзақ уақыт бойы сұйықтықты тасымалдау жабдықтары саласына арналған.
Бұл құжат тұрақты сорғы жұмысын қамтамасыз ету үшін практикалық болдырмау әдістерімен бірге жиі алты айдау қателерін жинақтайды.
Жалпы қателік - сорғы жұмыс істеп тұрған кезде желдету. Жұмыс істеп тұрған сорғыны желдету сорғының ішіндегі ауаны ұстайды. Сорылатын ауаның аздаған мөлшерінің өзі газ-сұйықтық турбуленттігін, сорғыны толтырудың жоғалуын және нөлдік ағынды тудыруы мүмкін. Сонымен қатар, суға бату тереңдігінің жеткіліксіздігі және сору басының жеткіліксіздігі ауаның енуіне әкеледі және ақауларды күшейтеді. Құбырлардың бітелуі және кірдің жиналуы да сорғы жұмысын нашарлатуы мүмкін.
Болдырмау әдістері: сорғы өшірілгенде ғана желдетуді жүргізіңіз. Іске қосу алдында сорғыны толығымен толтырып, ауаны толығымен шығарыңыз. Сәйкес суға бату тереңдігі мен сору басын қамтамасыз етіңіз. Кептелістерді болдырмау үшін сүзгі экрандары мен құбырдың қоқыстарын үнемі тазалаңыз.
Көптеген техникалық қызмет көрсету қызметкерлері орауыш тығыздағыштарды үнемді деп есептейді, бұл шын мәнінде дұрыс емес. Қаптама тығыздағыштарының бір реттік ауыстыру құны төмен болғанымен, олар ұзақ мерзімді жұмыс кезінде жиі реттеуді қажет етеді. Олар сорғы білігінің тозуы және судың ағып кетуіне әкеледі, бұл ұзақ мерзімді перспективада техникалық қызмет көрсету шығындарының жоғарылауына әкеледі.
Болдырмау әдістері: қарапайым таза су жұмыс жағдайлары үшін орауыш тығыздағыштарды қабылдаңыз және құрғақ ағып кетуді болдырмау үшін аздап ағып кетуге жол беріңіз. Үздіксіз жұмыс істейтін жабдық, коррозиялық орта және жоғары дәлдіктегі жұмыс жағдайлары үшін механикалық тығыздағыштар таңдаулы таңдау болып табылады. Жабдықтың тозуын азайту үшін тығыздағыштарды салқындату және майлау жүйелерін үнемі тексеріп отырыңыз.
Сорғы құбырларында көзге көрінетін ағып кетулер табылмайды, бірақ кішкене саңылаулар ауаны тартып, кавитацияны тудырады және ағынның жылдамдығын төмендетеді. Биік биіктіктер, жоғары температуралы тасымалдағыштар және шамадан тыс жеткізу биіктігі сорғының сору қабілетін төмендетеді. Сонымен қатар, техникалық қызмет көрсетуден кейін дұрыс емес үлгілері немесе диаметрлері бар дөңгелектерді орнату сорғы өнімділігін күрт төмендетеді.
Болдырмау әдістері: сору құбырларының, түйіспелердің және клапандардың тығыздығын үнемі тексеріп отырыңыз. Ерекше жұмыс жағдайлары үшін жеткілікті сору басын қалдырыңыз. Құрастыру қателерін болдырмау үшін техникалық қызмет көрсетуден кейін жұмыс дөңгелегі параметрлерін мұқият тексеріңіз.
Сорғылардың тұрақты жұмысына құбырлар, су деңгейлері, клапандар, құбырларды масштабтау және ескіру әсер етеді. Жұмыс жағдайлары динамикалық түрде өзгереді. Соқыр жұмыс сорғының қалыпты жұмыс диапазонынан ауытқып, діріл, қалыптан тыс шу және қуатты тұтынудың күрт өсуіне әкеледі.
Алдын алу әдістері: Қалыпты емес жұмыс жағдайлары туындаған кезде, сорғыны жөндеуге бөлшектемес бұрын құбырлар, клапандар және масштабтау сияқты жүйе ақауларын тексеріңіз. Бүкіл жүйені жүйелі түрде тексеріп отырыңыз және сорғының тиімді жұмысын қамтамасыз ету үшін өзгеретін жұмыс жағдайларына сәйкес жабдық күйін реттеңіз.
Өндірушілер ұсынатын өнімділік қисықтары жұмыс орнындағы нақты жұмыс жағдайларынан айтарлықтай ерекшеленетін тамаша жағдайларда алынған параметрлер болып табылады. Қозғалтқыштың айналу жылдамдығындағы шамалы ауытқулар сорғының шығыны мен қысымын айтарлықтай өзгертіп, жабдықтың тозуын тездетуі мүмкін.
Болдырмау әдістері: Өндірушілер ұсынған стандартты өнімділік қисықтарын тікелей қолданбаңыз. Жабдықтың нақты жұмыс жағдайын жердегі кернеумен, қозғалтқыш жылдамдығымен және орташа сипаттамаларымен бірге бағалаңыз және ақаулы жабдықты іске қоспаңыз.
Іске қосу алдында сорғы роторын қолмен бұрмау, іске қосу және өшіру кезінде клапанның дұрыс жұмыс істеу реті, жиі іске қосу-тоқтату циклдары және ұзақ уақыт шамадан тыс жүктеме жұмысы жабдықтың мерзімінен бұрын істен шығуының негізгі себептері болып табылады. Діріл, қалыптан тыс шу және қызып кету сияқты ерте ескерту белгілерін елемеу кішігірім ақауларды ауыр ақауларға айналдырады.
Алдын алу әдістері: іске қосу алдында сорғы роторын қолмен айналдырыңыз, ауаны шығарыңыз және сорғыны сұйықтықпен толтырыңыз. Сорғыны бос күйде іске қосыңыз және клапандарды баяу ашыңыз. Алдымен клапандарды жабыңыз, содан кейін өшірген кезде қуатты өшіріңіз. Ешқашан кіріс клапандары арқылы ағын жылдамдығын реттемеңіз. Жабдықтың күйін бақылау үшін күнделікті тексеру жүйесін құру және шамадан тыс температура, қысым және жүктеме жағдайында жұмыс істеуге тыйым салу.
Сорғы ақауларының басым көпшілігін алдын ала болдырмауға болады. Алты негізгі операцияны күнделікті орындау жалпы ақауларды тиімді жоюға, техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтуға және сорғылардың қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді: өшіру кезінде желдетуді стандарттау және құбырларға ауаның түсуін болдырмау; тығыздағыш компоненттерді ғылыми түрде таңдау; сору жүйесін мұқият тексеру және жұмыс дөңгелегі жинағын стандарттау; жабдықты нақты еңбек жағдайларына сәйкес пайдалану; орнындағы жабдықтың параметрлерін калибрлеу; және стандартталған старт-стоп процедураларын және күнделікті тексерулерді енгізу.
