Өнеркәсіптік сұйықтықты тасымалдау жүйелерінде адамдар көбінесе қозғалтқыш қуатына немесе сорғы корпусының сыртқы түріне шамадан тыс назар аударады, бірақ жүйенің жұмыс тиімділігін шынымен анықтайтын негізгі құрамдас бөлікті - жұмыс дөңгелегін елемейді. Теффико әрқашан орталықтан тепкіш сорғының ең негізгі айналмалы бөлігі ретінде жұмыс дөңгелегі қозғалтқыштың механикалық энергиясын сұйықтықтың қысым энергиясына тікелей түрлендіруде шешуші рөл атқарады деп есептеді. Жақсы жобаланған және жақсы күтілген жұмыс дөңгелегі қозғалтқыш қуатын тиімді пайдалануды және сұйықтықтардың тұрақты және дәл берілуін қамтамасыз етудің маңызды негізі болып табылады.
Жұмыс дөңгелегі күпшектен, қалақшалардан және қақпақ тақтасынан (жабын) тұрады және орталықтан тепкіш сорғы жүйесінің ортасында орналасқан. Бұл қаптаманың ішіне орнатылған және сұйықтыққа батырылған иілген қалақшалардан құралған айналмалы құрылым. Үш компонент энергияны тиімді тасымалдауға қол жеткізу үшін бірге жұмыс істейді.
Құрылымы бойынша жіктелген, әрқайсысы әртүрлі еңбек жағдайларына бейімделген үш түрі бар:
Доңғалақтың негізгі функциясы - энергияны түрлендіру. Ол сұйықтықтың түсуін қамтамасыз ете отырып, вакуумды және төмен қысымды жасау үшін волютамен жұмыс істейді. Оның жұмыс істеу принципі қарапайым: жұмыс дөңгелегі айналуы сұйықтықтың айналуына әкеледі, ал орталықтан тепкіш күш сұйықтықты радиалды ағуға итермелейді, бұл шығыс жағында қысым мен кинетикалық энергияның жоғарылауына әкеледі. Үздіксіз тасымалдауға мүмкіндік беретін сұйықтық деңгейін тарту үшін сору жағындағы «көзге» теріс қысым жасалады. Сұйықтық волютаға енгеннен кейін оның кинетикалық энергиясы жоғары қысымды тасымалдауды аяқтау үшін қысым энергиясына айналады.
Доңғалақ пен волюта сорғының шығынын, қысымын және қатты жұмыс қабілеттілігін тікелей анықтайды. Жоғары сапалы жұмыс дөңгелегі қуат тұтынуды және істен шығуды азайтады, ал тозу немесе дұрыс емес дизайн діріл және шу сияқты мәселелерді тудыруы мүмкін.
Материалды таңдау дөңгелектің қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Тозу және коррозия сияқты ақауларды болдырмау үшін материалдарды орташа сипаттамаларға, температураға және қысымға сәйкес таңдау қажет:
Материалды ұтымды таңдау жұмыс дөңгелегінің тұрақты жұмысын қамтамасыз ете алады және орталықтан тепкіш сораптың жалпы қызмет ету мерзімін ұзарта алады, өйткені орталықтан тепкіш сораптың өнімділігі негізінен жұмыс доңғалағына байланысты.
Ортадан тепкіш сорғының өнімділігі тұрақты емес. Жұмыс уақытының жинақталуымен жұмыс дөңгелегінің және сорғыш пластинаның тозуы сөзсіз болады, бұл сорғы тиімділігінің төмендеуіне әкеледі.
Керемет өнімділік үшін қалақтардың ұштарында тозу сақиналарының дәл саңылаулары орнатылуы керек. Үнемі тазартуды тексеру және қолмен реттеу - жоғары тиімділікті сақтаудың ең қарапайым және тиімді әдістері.
Кішкентай қалақшалар әдетте «артқы сорғыш қалақшалары» деп аталатын жұмыс дөңгелегінің сорғыланбайтын жағында жасалады.
Орталықтан тепкіш сорғы өнімділігінің өзегі сұйықтық қуатының кілті және жүйенің тиімділігін қамтамасыз етудің маңызды құрамдас бөлігі болып табылатын дөңгелекте жатыр. Жұмыс жағдайына бейімделген жұмыс дөңгелегі құрылымын таңдау және тозуды азайту үшін саңылауларды бақылау жабдықтың пайдалану шығындарын және жүйенің сенімділігін тікелей анықтайды.
Энергия мен тоқтап қалу шығындары барған сайын маңызды болып келе жатқан дәуірде жұмыс дөңгелегі дизайнына, пайдалануына және техникалық қызмет көрсетуіне мән беріп, Teffiko кәсіби технологиясына сүйене отырып, әрбір орталықтан тепкіш сорғы тиімді және тұрақты жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Қосымша шешімдер алу үшін біздің ресми веб-сайтқа кіріңіз:www.teffiko.com, немесе кеңес алу үшін электрондық поштаны жіберіңіз:sales@teffiko.com.
